注塑模具加工的四大特點

一、成本低;注塑模具零件成本與模具結（jié）構的複雜程（chéng）度、模具材料、製造精度等要求及加工（gōng）方法有關。必須根據製品要求合理設計和定製其加工工藝，降低（dī）成本。

二、注塑模具零件使用壽命（mìng）長；從使用（yòng）角度（dù）來講，注塑模具零件壽命越（yuè）高（gāo）越好。這對模（mó）具（jù）設計製造者（zhě）來（lái）說是一項綜合性（xìng）指標，不僅促進了模具新（xīn）材料的應用，也給（gěi）模具生產帶來了新的要求，加工精度要求高，表麵粗糙度要求（qiú）低。

三、生產周期短；由於新產品更新換代的加快（kuài）和市場競（jìng）爭的日趨激烈，用（yòng）戶（hù）要求模具（jù）零件生（shēng）產（chǎn）周期越來越短。注塑模具零（líng）件的生產管理、設計和工藝工作都應該（gāi）適應（yīng）這一要求。提高模具的現（xiàn）代（dài）設（shè）計、製造和標準化水平，以（yǐ）縮短製造周期。

四、成套性生（shēng）產；當某個（gè）製件需要多副模具加工時，前一模具所製造的產品（pǐn）是後一模（mó）具的毛坯，模具之（zhī）間相互牽連製約，隻有最終製件合格，這一係列模具才算合格。

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