在塑料（liào）模具（jù）加工製造過程中所產生的應力

1.電火花加工產生應力。模具表（biǎo）麵產生一層富（fù）集（jí）電極元素和（hé）電介質元素的白亮層,又硬又脆,這一層本身會有裂（liè）紋,有應（yīng）力。電火花加工時應采用高的頻（pín）率,使白亮層減（jiǎn）到最小,必須進行拋光去除,並進行回火處理,回火在回火溫度進行。

2.毛坯鍛造質量問題。

 塑料模具

有（yǒu）些模具隻生產了幾百件就出現裂紋,而且裂紋發展很快。有可能是鍛造時隻保證了外型尺寸,而鋼材中的樹枝狀晶體、夾雜碳化物、縮孔、氣泡等疏鬆缺陷沿加工被延伸拉長,形成流（liú）線,這種（zhǒng）流線對以後的最後的淬火變形、開裂、使用過程中的脆（cuì）裂、失效傾向（xiàng）影響極大。

3.淬火鋼磨削時產生磨削應力（lì）,磨削（xuē）時產生摩擦熱,產生軟化層、脫（tuō）碳層,降低了熱（rè）疲勞強度,容易導致熱裂、早（zǎo）期裂紋。對h13鋼在精（jīng）磨後,可采（cǎi）取加熱至510-570℃,以厚（hòu）度每25mm保溫一小時進行消除（chú）應力退火。

4.在車、銑、刨等終加工時（shí）產生的切削應力,這種應力（lì）可通過中間退（tuì）火來消除（chú）。

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文章關鍵詞：在塑料模（mó）具加工（gōng）製（zhì）造過程中所產生（shēng）的應力