一、鍛造工藝。這是模具注塑工作零件製造過（guò）程中的重要環節。對（duì）於高合金工具鋼的注塑模具,通常對材料碳化物分布等（děng）金相（xiàng）組織（zhī）提出技術要求。此外,還應嚴格控製鍛造溫度範圍,製定正確的加熱規範,采用正確的鍛造力法,以及鍛後緩冷或及時退火等。         

二、預（yù）備熱處理（lǐ）。應視模具注塑工作（zuò）零件的材料和要求的不同分別（bié）采用退火、正火或調質等預備熱處理工藝,以改善組織,消除鍛造毛坯的（de）組織缺陷,改善加工工藝性。高碳合金模具鋼經（jīng）過適當的預備熱處（chù）理可消除網狀二次滲碳體或鏈狀碳化物,使碳化（huà）物球化、細化,促進碳（tàn）化物分布均勻性。這樣有利於保證（zhèng）淬火、回火質量，提（tí）高模（mó）具壽命。         

三、淬火與回火。這是模具熱處理中的關鍵環節（jiē）。若淬（cuì）火加熱時產生過熱,不僅會使工件造（zào）成較大的脆性,而且在冷卻時容易引起變形和開裂,嚴重影響模具壽命。衝模淬火加熱時特別應注意防止氧化和脫碳,應嚴（yán）格控製熱處理工藝規範,在條件（jiàn）允許的情況下,可采用真空熱（rè）處理（lǐ）。淬火後應及時回火,並根據技術（shù）要求采（cǎi）用不同的回火工藝。

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文章關鍵詞：模具注（zhù）塑加熱環節（jiē）的注意事項