一、鍛造工藝。這是模具（jù）注塑工作零件製（zhì）造過程中的重要環節。對於高合金工具鋼的注塑模具,通常對材（cái）料（liào）碳化物分布等金相組織提出技術要（yào）求。此外,還應嚴格控製鍛造溫度範（fàn）圍,製定正確的加熱規（guī）範,采用（yòng）正確的鍛造（zào）力法,以及鍛後緩冷或及時退（tuì）火等。         

二、預備熱處理。應視模具注塑工作零件的材料和要求的不同分別采用退火、正火或調質等預備熱處（chù）理工藝,以改善組織,消除鍛造毛坯的組織缺陷,改善加工工藝性（xìng）。高碳合金模具鋼經過適當的預備熱處理可消除網狀二次滲碳體或鏈（liàn）狀碳化物,使碳化物球化、細化,促進（jìn）碳化物分布均勻性。這樣有利於保證淬火、回火質量，提高模具壽命。         

三、淬火（huǒ）與回火。這是模具熱處理中的關鍵環（huán）節。若淬火加熱時產生過熱,不僅會使工件造成較大的脆（cuì）性,而且在冷卻時容易（yì）引（yǐn）起變形和開裂,嚴重影（yǐng）響模具壽命。衝模淬（cuì）火加熱時特別應注意防止氧化和脫碳,應嚴格控製熱處理工藝（yì）規範,在（zài）條件允許的情況下,可采用真（zhēn）空熱（rè）處理。淬火後應及時回火（huǒ）,並根據技（jì）術要求采用不同的回火工藝（yì）。

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