1.電火花加工產生（shēng）應力。模具表麵產生一層富集電極元素和電介質元素的白亮層,又硬（yìng）又脆,這一層本身會有裂紋,有應力。電火花加工時應采用高的頻率,使白亮層減到最小,必須（xū）進行拋光去除,並進行回火處理,回火在回火溫度進（jìn）行。

2.毛坯（pī）鍛造質量問題。

有些模具隻生產了幾百件（jiàn）就出現裂紋,而且裂紋發展很快。有可能是鍛（duàn）造時（shí）隻保證（zhèng）了外型尺寸,而鋼材中的樹枝狀晶體、夾雜碳化物、縮孔、氣（qì）泡（pào）等疏鬆缺（quē）陷沿加工被（bèi）延伸拉長,形成流線,這種流線（xiàn）對以後的最後的淬火變形、開裂、使用（yòng）過程中的脆裂、失效（xiào）傾向影響極大。

3.淬火鋼磨削時產生磨削應力,磨削時產生摩擦熱,產生軟化層、脫碳層,降（jiàng）低了（le）熱疲勞強度,容易導致熱裂、早（zǎo）期裂紋。對h13鋼在精磨後,可采取加熱至510-570℃,以厚度每25mm保溫一小時進行消除應力退火。

4.在車、銑、刨等終加工時產生的切削應力,這種應力可通過中間退火來消除。

標題：在（zài）塑料模具加工製（zhì）造過程（chéng）中所產生（shēng）的應（yīng）力 網址：http://www.xueqin5.com/server/show/id/1465.html

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文（wén）章關鍵詞：在（zài）塑料模具加工製造過程中所產生的應力