冷料道注塑模具

注塑模具的料道中有凝料，每次注塑成型後都要去除（chú）凝料

熱流道注塑（sù）模具

熱流道模具（jù）是（shì）無（wú）流道模具的一種。

溫流（liú）道注塑模具

溫流道注塑模具適用於熱固性塑料。熱固性塑（sù）料交聯固化後不能再生，因此它的無流道凝料注射模就具有更大的實用性。將熱（rè）流道原理用於熱固性塑料注射成型的工藝裝置稱為溫流道注射模。溫流道熱源來自熱水或熱油（yóu）循（xún）環控（kòng）溫係統，料筒和噴（pēn）嘴溫度通常保持在90~110℃，以保（bǎo）證塑料處於流動狀態。型腔部分為（wéi）高溫區，溫度大（dà）多在145~180℃。熔料注入型腔後，在受（shòu）熱承壓條件下交聯固化（huà）。其與流道低溫區（qū）之間（jiān）的絕熱是溫度精（jīng）確控製的關鍵。澆（jiāo）注（zhù）係（xì）統通道（dào）應采用圓截麵，直徑通常為6~8mm，型腔與流道表麵均（jun1）需鍍鉻處理。噴嘴孔徑一般不小於4mm，並（bìng）帶（dài）有（yǒu）0.5°~1°的錐角。分（fèn）型麵上應開設排氣槽。在流道板上有分型麵，並備有啟閉鎖扣。

高光（guāng）良注塑模具

多點澆口的（de）注（zhù）塑模具，在注塑成（chéng）型時，兩股或兩股以上的冷料熔合處，會產生拚縫線即熔（róng）接痕。為了滿足成（chéng）型製品的表麵高質量無熔接痕的現象存在，如液晶電視機的麵板就需要應用高光良注塑模具注塑成型（xíng）。此模具的特點是在注射成型時，把模具的動、定模升溫迅速升到與熔料溫度一樣(克服（fú）了熔（róng）接痕的產生)再注塑（sù）成型，然後（hòu）迅速地把模具的動、定模（mó）迅速冷卻，保（bǎo）壓，取件，然後再把動、定模升溫，這樣周而複（fù）始地工作的模具為高光良注（zhù）塑模具（jù）。

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