冷料（liào）道注塑模具

注塑模具的（de）料道中有凝料（liào），每次注塑成型（xíng）後都要去除凝（níng）料

熱流道注塑模具

熱流道模具是無流道模具的一種。

溫流道注塑模具

溫流道注塑模具（jù）適用於熱固性塑料。熱固性塑料交聯固化後不能（néng）再生，因此它的無流道凝（níng）料注射模就具有更大的實用（yòng）性。將熱流道原理用於熱固（gù）性塑料注射成型的工藝裝置稱為溫流道注射模。溫流道（dào）熱源來自熱水或熱油循環控溫係統，料筒和噴嘴溫度通（tōng）常保持在90~110℃，以保證塑料處於流動狀態（tài）。型腔部分為高溫區，溫度大多在（zài）145~180℃。熔料（liào）注入型腔後（hòu），在受熱承壓條件下交聯（lián）固化。其與流道（dào）低溫區之間的絕熱是溫度精（jīng）確控製的關鍵。澆注係統通道應采用圓截麵，直徑通常為6~8mm，型腔與（yǔ）流道（dào）表麵均需鍍鉻處理。噴嘴孔徑（jìng）一（yī）般不小於4mm，並帶有0.5°~1°的錐角。分型麵上應開設排氣槽。在流道板上有（yǒu）分型麵，並備有啟閉鎖扣。

高光良注塑模具（jù）

多點澆口的（de）注塑模具，在注塑成（chéng）型（xíng）時，兩股或兩股以上（shàng）的冷料（liào）熔合處，會產生拚縫線即熔接痕。為了滿足成型製品的（de）表麵高質量無（wú）熔接痕（hén）的現象存在，如液晶電視（shì）機的麵（miàn）板就需要應（yīng）用高光良注塑模具注塑成型。此模具的特點是在注射成型時，把（bǎ）模具的動、定模升溫迅（xùn）速升到與熔料溫度一（yī）樣(克（kè）服了熔接痕的產（chǎn）生（shēng）)再注（zhù）塑成型，然（rán）後迅速（sù）地把模具（jù）的動、定模迅速冷卻，保（bǎo）壓，取件，然後再把動（dòng）、定模（mó）升溫，這樣（yàng）周而複始地工作的模具為高光良注（zhù）塑（sù）模具。

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文章關鍵詞：按注塑模具（jù）的澆注係（xì）統特征分類