填充不（bú）滿

1.注塑件缺陷的特征

注塑過（guò）程不完全，因為（wéi）模腔沒有填滿塑料或注塑過程缺少（shǎo）某（mǒu）些細節。

2.可能出現問題的原因

(1).注塑（sù）速度不足。

(2).塑料短（duǎn）缺。

(3).螺杆在行程結束處沒留下螺（luó）杆（gǎn）墊料。

(4).運行時（shí）間變（biàn）化。

(5).射料缸（gāng）溫度太低。

(6).注塑壓力不足。

(7).射嘴部分被封。

(8).射嘴（zuǐ）或射料缸外的加（jiā）熱器不能運作。

(9).注塑時（shí）間太短。

(10).塑料貼在料鬥喉壁上。

(11).注（zhù）塑機容量太小（即（jí）注射重量或塑化能力）。

(12).模溫太低。

(13).沒有清（qīng）理幹淨模具的防鏽油。

(14).止退環損壞，熔料有倒流現象（xiàng）。

3.補救方法

(1).增（zēng）加注塑（sù）速度。

(2).檢查料鬥內的塑料量（liàng）。

(3).檢查是（shì）否正確設定了注射行程，需要的（de）話（huà）進行更改。

(4).檢查止逆閥是否磨損或出現裂縫。

(5).檢查運作是否穩定。

(6).增加熔膠溫度。

(7).增加背壓。

(8).增（zēng）加注塑速（sù）度。

(9).檢查射嘴孔有（yǒu）沒有異物或未塑化塑料。

(10).檢查所有的加熱器外層用安培表檢驗能量輸出是否正確。

(11).增加螺杆向前時間。

(12).增料鬥喉區的冷卻量，或降低射料缸後區溫度。

(13).用（yòng）較大的注塑機。

(14).適當升高模溫。

(15).清理（lǐ）幹淨模具內的防鏽劑。

(16).檢查或更換止退（tuì）環。

標題：注塑件缺陷的原因及其（qí）補救方法 網址：http://www.xueqin5.com/server/show/id/1418.html

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文章關（guān）鍵詞：注塑件缺（quē）陷的原因及其補救方法