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塑膠(jiāo)模具廠家(jiā)給大家分享:塑膠模具知識

文章來源: 免费91模具 人氣:11915 發表時間:2022-04-22 08:58:57

[導讀]:塑膠模具的(de)基本結構(gòu): 塑膠模具(jù)依總體功能結構可分為:導向係統、支承係統、成型零件係統(tǒng)、澆注係統、冷卻係統、頂出係統、排(pái)氣係統。

塑膠(jiāo)模具的基本(běn)結構:

塑膠模具依總(zǒng)體(tǐ)功能結構可分為:導向係統、支承係(xì)統、成型零件係統、澆注係統、冷卻係統、頂出係統、排氣係統。

定義:模具中從注射機噴嘴開始(shǐ)到型腔為止的塑料(liào)流動通道。其由主流道、分流道、澆口及令(lìng)料穴組成。

(一).主流道:

1.定義:

主流道是指從注射機噴嘴與(yǔ)模具接觸(chù)的部位起﹐到分(fèn)流道為止的這一段(duàn)。

2.設(shè)計上的(de)注意事項:

(1).主流道的端麵形(xíng)狀通常為圓形。

(2).為便於脫模,主流道一般製作都(dōu)帶(dài)有斜度,但(dàn)如果主流(liú)道(dào)同時(shí)穿(chuān)過多塊板子時,一定(dìng)要注意每一塊塊(kuài)子上孔的斜度及孔的大小(xiǎo)。

(3).主(zhǔ)流(liú)道大小的設計要根據塑膠(jiāo)材料的流動特性來定

(4).主流道在設計上(shàng)大多(duō)采用圓錐形.(如圖示)製作時要(yào)注意(yì)﹕

A.小端直徑D2=D1+(0.5~1mm)

B.小端球半徑R2=R1+(1~2mm)

(其(qí)中(zhōng)D1﹑R1分別為注射機射出口的直(zhí)徑及注射頭的球半徑)

3.澆口套

由於主流道要與(yǔ)高溫塑料及噴嘴接觸和碰撞﹐所以模具的主流道(dào)部分通常設計成可拆卸(xiè)更換的(de)襯套﹐簡(jiǎn)稱澆注套或澆口套

(1).其作用主要為﹕

A.使模(mó)具安裝時進入定位孔方便而在注塑機上很(hěn)好地定位與注塑機(jī)噴嘴孔吻,﹐並能經受塑料的反壓力(lì),不致被推出模具。

B.作為澆注係統(tǒng)的主流道(dào),將料筒內的塑料過渡到模具內,保証料流有力暢通地(dì)到達型腔(qiāng),在注射過程中不應有塑料溢出,同時保証主(zhǔ)流道凝(níng)料脫出(chū)方便。

(2)結構形式有整體式和分體式

整體式:即台肩與構成主(zhǔ)流道部份做成一體

分體式:即台肩與構成主流(liú)道部份分開製作

日(rì)本的(de)工業標淮:JIS

中國的工業標淮:SJB

(二)。分流道:

定義:主流(liú)道與澆口之間的一段,它是熔融塑料由主流道流入型腔的(de)過渡段也是澆注係統中通過(guò)斷麵麵積(jī)變化及(jí)塑(sù)料轉向的過(guò)渡段,能使塑料得到(dào)平穩的轉換。

1.截麵設計

A.一般設(shè)計截麵為圓形

B.從加工方便性來看(kàn)一般設(shè)計(jì)為U形、V形、梯形、正六邊形

C.分流道的(de)斷麵形狀及尺寸大小,應根據塑件的成型體積、塑件壁(bì)厚、塑件形狀、所用塑料工藝特(tè)性、注射速率、分流道長度等因素來確定。

2.分流道的(de)布置形式有平衡式進料和非平衡式進料兩種形(xíng)式。平衡式進料(liào)就是保証各個進料口(kǒu)同時均衡地進料,非平衡式進料就是(shì)各個進料口不能同時(shí)均(jun1)衡地進料,一般要做模流分析來進行評估。

(三).澆口(kǒu)

1.定義:澆口(kǒu)又稱進料(liào)口或內流道。它是分流道與塑件之間狹窄的部份,也稱澆注係統最短(duǎn)小的部份;

2.作用:能使分流道輸送過來的熔融塑料的流速產生加速(sù)度,形成理想的流態、順序(xù)。並速(sù)速(sù)地充滿型腔,同時還起著封閉型腔防止熔(róng)料倒流(liú)的作用,並在成型後便於使澆口與塑件分離。

3.澆口的形式:

內側(cè)澆口(kǒu)

普通側澆口(邊緣澆口)

外側澆口

扇形澆口﹕常用來成型寬度較大的(de)薄片(piàn)狀塑件(jiàn)

平縫式澆口

護耳式澆口

隙式澆口

一般點澆口

潛伏式澆口(我公司大多采用此種方式)

盤環型澆口

輪輻式澆口

爪形澆口

園環(huán)形澆口

4.澆口(kǒu)位置的選擇

(1)澆口選擇有阻擋物最近的距離。

(2)澆(jiāo)口的尺寸及位(wèi)置選擇應避免產生噴射和蠕動。

(3)澆口應(yīng)開設在塑件斷麵最厚處。

(4)澆口位置的選擇應使(shǐ)塑料流程最短﹐料流變向(xiàng)最少。

(5)澆口(kǒu)位置選擇應有利於型腔內氣體的排出。

(6)澆口位置(zhì)的選擇應減少或避免塑件的熔接痕(hén)增加熔接(jiē)牢度。

(7)澆口位置的選擇應防止料流將型(xíng)腔(qiāng)﹐型蕊﹐嵌(qiàn)件擠壓變形(xíng)。

(四).冷料穴

1.結構:

冷料穴是用來儲臧注射間隔期間產生的冷(lěng)料頭的,防止冷料進入型腔而影響塑件質量,並(bìng)使熔(róng)料能順利地充滿型腔,冷料穴又稱冷料井。

2.拉料形(xíng)式:

(1)鉤形(工形)拉料(liào)杆

(2)球形拉料杆

3.圓錐形(xíng)拉料杆

4.拉料穴:

A.帶頂杆;B.不帶頂杆

 

結構(gòu)設計需要哪(nǎ)些專業知識

一. 模具方麵

對任何一個作結構的新手來(lái)說,至少要搞清楚模具(塑膠模/壓(yā)鑄模/五金模)方麵的原理;

A.模具製造工(gōng)藝(也就是說你將來作圖時要(yào)考慮能不能出模,怎樣出模,是否是(shì)方便模具製造,以(yǐ)及影響模具的使用壽(shòu)命(mìng)等)

B.模(mó)具工作原理(就是說你在作圖時要(yào)考慮此產品的出模方式會不會影響以後的正常生產;如(rú)注塑缺陷,生產效率低等(děng))

二.產品功能

A.首先,你要搞清楚你麵對的產品類型;(家電類(lèi),通訊類還是其實的)因為每個類型它的行業(yè)安全標淮/測(cè)試標淮等(děng)都是不同的;這些(xiē)都會影響到(dào)你以(yǐ)後作圖的.

B.其次(cì),在滿足產品功能的前提下盡可能的將圖用的簡單(dān)化,考(kǎo)慮到以後模具的便(biàn)於製(zhì)造(zào)與維修;

三.其它相關知識

A.對注(zhù)塑工藝要有相關了解;(如(rú)經常有頂白/頂高/困氣/夾水線/氣(qì)紋/氣泡/托(tuō)花/縮水等)

B.對塑料/五金(jīn)的相關知識要熟悉;不同材(cái)質其特性.均不同;所以對設(shè)計中各個零(líng)件的要求來選材料是很重要, 這將影響以後你所設計的產品(pǐn)的成本,可靠性等;

標題:塑膠模具廠家給大家分享:塑膠模(mó)具知識 網址:http://www.xueqin5.com/server/show/id/1403.html

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文章關鍵詞:塑膠模具廠_塑膠(jiāo)模具開模_塑膠模具設計
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