模具分型麵的設（shè）計是一個重要的設計內容，分型麵（miàn）選擇合（hé）理，模具結構簡單，塑件容易成型，並且塑件質量高。如果分型麵選擇不合理，模具結構變得複雜，塑件成型困難，並且塑件質量差。

分型麵的形（xíng）狀主要有平麵、斜麵、階梯麵、曲麵等（děng）。

選擇分型麵的一般（bān）原則：如何確定分型麵（miàn），需要考（kǎo）慮的因素比較複雜。由於（yú）分型麵受到塑件在模具中的（de）成型位置、澆注係（xì）統設計、塑件的結構工（gōng）藝性及精度（dù）、嵌件位置形狀以及推出方法、模具的製造、排氣、操作工藝（yì）等多種（zhǒng）因素的影響，因此在選擇分型麵時應（yīng）綜合分析（xī）比較，從幾種方案中優選（xuǎn）出較為合理的方案。

選擇分型麵時一般應遵循以下幾（jǐ）項原則：

1、為了便於塑件起模，分型麵（miàn）一般（bān）使塑件在開模時留在下模或動模上，且分型麵應選在塑件外形的最大輪廓處。

2、選擇分型麵時，應盡量（liàng）隻采用一個與開模方向垂直的分型麵，並盡量避免側向抽芯（xīn）與側向分（fèn）型。

3、對（duì）於有同軸度要求的塑件，模具設計時應（yīng）將有（yǒu）同軸度要求的部分設（shè）計在同一模板內。

4、分型麵的選擇應有利於防（fáng）止溢料。當塑件在分型麵上的投（tóu）影麵積接近於注射機的最大麵積時，就有可能產生溢料。

5、分型（xíng）麵的選擇應有利於排氣（qì）。為此，一（yī）般分型麵應與熔體流動（dòng）的末端（duān）重合。

對於高度較高的塑件，其外（wài）觀（guān）無嚴格要（yào）求時，可將分型麵選擇在中間。此外，選擇分型麵是還應考慮到塑件的精度、塑件（jiàn）的外觀質量（liàng）要（yào）求、模具加工難易程（chéng）度等因素

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