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區第二工業區24棟A區
注塑模具加工工藝如今在塑料(liào)製品生產行業已經越來越(yuè)普(pǔ)及,經過數十年的發展,整套工藝已經趨於成熟,但是很多(duō)的注塑模具廠在注塑模具加工中還是會經常出現問(wèn)題導致(zhì)最(zuì)終生產的產(chǎn)品不合格,那麽一(yī)般哪些因素會影響產生色(sè)差呢?
注塑加(jiā)工(gōng)產品出現色差問題
① 原材料(liào)方麵因素(sù):
包括色粉更換、塑膠材料牌號更改,定型劑更換。
② 原材料(liào)品種不同:
深圳塑膠注塑加工廠家指出,如PP料與ABS料或PC料要求(qiú)同一種色,但因材料品種不同(tóng)而有(yǒu)輕微色差(chà),但(dàn)允許有(yǒu)一限度(dù)範圍。
③ 設備工藝原因:
注塑加(jiā)工過程中的溫度、壓力以及熔膠時間也會造成色差問題,另外(wài)像(xiàng)不同批次拌料,不同機(jī)台啤等工藝因素也會影響。
④ 環(huán)境因素:深圳塑膠注塑模具廠家通過多年的經驗總(zǒng)結,一般料筒未清幹淨,烘料鬥有(yǒu)灰塵,模具有油汙等均會造成。
⑤ 色粉本身因素:有(yǒu)些色粉(fěn)不受溫,且製品很易受溫度變化而改變。
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