不管是任何的物件都有一定的使（shǐ）用壽命，注塑模具也不例（lì）外（wài），當使用到一定程度之後注塑模具便會失效（xiào）需要開模生產新的（de）模具，注塑（sù）模具的（de）使用壽命受到多種因素的影（yǐng）響，隻有完完全全了解了這些因素（sù）的注塑模具廠才（cái）能對症下（xià）藥生產出壽命更（gèng）持久的模具。

    影響注塑模（mó）具壽命的第一點因素是（shì）溶蝕失效。注塑模具廠（chǎng）常用的注塑合金有鋅合金、鋁合金、鎂（měi）合金和銅合金（jīn），也有純鋁注塑的，Zn、Al、Mg是較活潑的金屬元（yuán）素，它們與（yǔ）模具材料有較好的親和力，特（tè）別是Al易（yì）咬模。當模具硬度較高時，則抗蝕性較（jiào）好，而成型表麵若有軟點，則（zé）對抗蝕性不利。

 

    影響注塑模具（jù）壽命的第二點原因熱疲勞龜裂（liè）損（sǔn）壞失效，注塑生產時，模具反複受激（jī）冷激熱的作用，成型（xíng）表（biǎo）麵與其內部產生變形，相互牽扯而出（chū）現反複循環的熱（rè）應力，導致組織結（jié）構二損傷和喪（sàng）失韌性，引發微裂紋的出現，並繼續擴展，一旦裂紋（wén）擴大，還有熔融的金屬液擠入（rù），加上反複的機械應力都使裂紋加（jiā）速（sù）擴展。為此，一方麵注塑（sù）起始時模（mó）具必（bì）須充（chōng）分預熱。另外，在注塑生產過程（chéng）中模具必須保持在一定（dìng）的工作溫度範圍中，以免出現早期（qī）龜裂失效。同時，要確保模具投產前和製造中的內因不發生問題。因實際（jì）生產中，多數的模具（jù）失效是熱疲勞龜裂失效。

 

    影（yǐng）響注塑（sù）模具壽命的第三點原因碎裂失效在壓射力的（de）作用下，模具（jù）會在最薄（báo）弱處萌生（shēng）裂紋，尤其是模具成型麵上的劃線痕跡或電加工痕跡未被打磨光（guāng），或是成型的清角處（chù）均會最（zuì）先出現細微裂紋，當（dāng）晶（jīng）界存（cún）在脆性相或晶粒粗大時，即容易斷裂。而脆性斷裂時裂紋的擴展（zhǎn）很快，這對模具的碎裂失效是很危險的因素。為（wéi）此，一方麵凡模具麵上的劃痕、電加工（gōng）痕跡等必須打磨光，即使它在澆注係統部（bù）位，也必須（xū）打光。另外要求所使用的模具材料的強度（dù）高、塑性好、衝擊韌性和斷裂（liè）韌性均好。

標題：影響注塑模具使用壽命的因素有哪些？ 網（wǎng）址：http://www.xueqin5.com/server/show/id/1343.html

*本站所有相關知識僅供大家參考、學習之用，部分來源（yuán）於互聯網，其版權（quán）均歸原作者及網站所有，如無（wú）意侵犯（fàn）您的權利，請與小編聯係，我們將會在第一時間核（hé）實，如情況（kuàng）屬實會在（zài）3個工作（zuò）日內刪除。 7*24小時免費熱線： 13682521790 13714219339

文章關鍵詞：注塑模具_注塑加（jiā）工_注塑模（mó）具加工