注塑模具是一種生產塑膠製（zhì）品的工具;也是賦予塑膠製品完（wán）整結構和精確尺寸的工具（jù）。注塑模具是在成型中賦予（yǔ）塑料以形狀（zhuàng）和尺寸的部件。模具的結構雖然由於（yú）塑料品種和性能、塑料製品的形狀和結構以及注射機的（de）類型等不（bú）同（tóng）而可能千變萬化，但是基本結構是一（yī）致的。

       注塑成型（xíng）是批量生產某些形狀複雜部件時用到的（de）一（yī）種加工方法。具（jù）體指將受熱融化（huà）的塑料由注塑機高壓射入模腔（qiāng），經冷卻固化後，得到成形品。其中澆注係統和成型零件是與（yǔ）塑料直接接觸部分，並隨塑料（liào）和製品而變化，是塑（sù）模（mó）中最（zuì）複雜，變化最大（dà），要求加工光潔（jié）度和精度最高的部分。

       塑料首（shǒu）先在注（zhù）射機底加（jiā）熱料筒內受熱熔融，然後在注射機的螺杆或柱塞推動下，經注射機噴嘴和模具的澆注係統進入模具型腔，塑料冷卻硬化成型，脫模得到製品。其結構通常由成型部件、澆注係統、導向部件、推出（chū）機構、調溫係統、排氣係統、支撐部件等部分組成（chéng）。製造材料通常采用塑（sù）料模具（jù）鋼模（mó）塊，常用的材質主要為碳素（sù）結構鋼、碳素工具鋼、合金工具鋼，高速（sù）鋼等。注射成型加工方（fāng）式通常隻適用於熱塑料品的製（zhì）品生產，用注射成型工（gōng）藝生產的塑料製品十分廣泛，從（cóng）生活日用品到各類複雜的機械，電器、交（jiāo）通工具零件等（děng）都是用注射模具成型的，它是（shì）塑料製品生產中應用最廣的一種加工方法

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