注塑模具屬於一種生產塑膠（jiāo）製品的工具，通過注塑成（chéng）型這種加工方法來批量生產（chǎn）一些形狀複雜的（de）產品，在注（zhù）塑生產的過程（chéng）中注塑模具的質量就決（jué）定（dìng）了最終生產的（de）產品的質量，尤（yóu）其是對一些精密類（lèi）的電子產品對注塑模具的要求尤（yóu）其高，我們在選擇注塑模具時需（xū）要（yào）綜合衡量，那麽如何評判注塑模具（jù）的品質呢？

    首先在注塑成型生產產品的過程中，一般注塑模具（jù）內的溫度都會比（bǐ）較高，因此注塑模具（jù）廠製（zhì）造注塑模具的鋼材必須是（shì）經過高溫回火處理的模具（jù）鋼，這樣即使在（zài）高溫環境下整體設計好的模具尺寸也不會受影響，從而保證了模（mó）具整體的精密度。

    其次在注（zhù）塑生產的（de）過程中，塑膠產品（pǐn）的原材料例（lì）如樹（shù）脂和各類添加劑均會對注塑模具的（de）表麵（miàn）形成腐蝕，從而影響注塑模（mó）具整體的精密度，因此在模具鋼選擇方麵還必須使（shǐ）用耐腐（fǔ）蝕的鋼種。

    塑膠產品一（yī）般對表（biǎo）麵（miàn）的光（guāng）澤度具（jù）有比較高的要求，因（yīn）此在注塑成型的生產過程中就（jiù）要求相應的（de）注塑模具型腔表麵（miàn）粗糙度比較小，這樣才能注塑加工出符合（hé）標準的塑（sù）膠產品，因此必（bì）須選用不含雜質和氣孔的模具鋼，在製造完注塑模（mó）具之後還必須對模具型腔的表麵進（jìn）行拋光、研磨等加（jiā）工處理。

    最（zuì）後在使用注塑模具生產塑膠產品的過（guò）程（chéng）中，由於（yú）塑膠原料在注塑模具的模腔內（nèi）高速流（liú）動，會對整個模具的表麵形成很大的摩擦（cā），因此（cǐ）需要選用耐磨的模（mó）具鋼才能保證在大批量的注塑生產過程中（zhōng）產品的質量始終保持穩定。

標題（tí）：注塑模具高質量的（de）四大衡量標準 網址：http://www.xueqin5.com/server/show/id/1340.html

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