注塑模具有六大係統，而其中導向係統是為了確保動模和定（dìng）模在合模時能準確對中而設立，在模具中必須設置導向部件。在注塑模具中通常采用四組（zǔ）導柱與導套來組成（chéng）導向部件，有時還需在動模（mó）和定模上分別（bié）設置（zhì）互相吻合的內（nèi）、外錐麵來輔助定位。

     導柱在模具中主要起導向作用，以保證型芯和型腔的成（chéng）型麵在任（rèn）何情況下互不相碰，不能以導柱作為受力件或定（dìng）位件用。那麽在注塑模具使用過程中出現導柱損傷的情況需要如（rú）何處理呢？

     在幾種情況下，注射時，動、定模將產生巨大的（de）側向偏移力。塑件壁厚要求不均勻時，料流通過厚壁（bì）處速率大，在此處產生較大（dà）的壓力；塑件側麵不（bú）對（duì）稱（chēng），如階（jiē）梯形分型麵的模具（jù），相對的兩側麵所受的反壓力不相等。

     注塑模具廠要製造出一套高（gāo）品（pǐn）質的注塑模具需要（yào）弄懂每套模具設計、製造、成型中（zhōng）的每個細節，理解模具中每個零件的用途。清楚導柱在（zài）注塑（sù）模具中起到的重大作用（yòng），明白導柱損傷對整個模具帶來的危害，就會在後續使用中更好的注意這（zhè）類問題（tí），不僅（jǐn）能更好的（de）製造出優秀的塑膠產品，也大大提高了注塑模具的使用壽命。

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