注塑模具成型技術是時（shí）下普遍（biàn）應用的一種塑膠製品生產方式，很多種類的塑膠產品都是通過塑膠製品廠利用注塑機生產出來的，像我們生活中非常受大家喜歡的手機殼（ké）就是其（qí）中一種，但是很多（duō）技術不夠成熟的注塑模（mó）具廠家在利用（yòng）TPU、PC等材料製作透明產品的（de）時候經常會出現一些閃閃發光的銀紋，從而使得產品在美觀度上大受影響，那麽這類透明注塑件出現品質問題的原因是哪些呢？又該如何來解（jiě）決呢？

      其實熔斑、銀紋、裂紋（wén）聚（jù）苯乙烯（xī）、有機玻璃等這類透明產（chǎn）品注塑產生銀紋、爍斑、裂紋這些質量缺陷問題主要是由於在注塑成型的過（guò）程（chéng）中拉應力的垂直方向產生了應力（lì），使用權聚合物分（fèn）子發重型流動取向而與未取向部分折完率差異表現出來。

    針對（duì）這類問題一般（bān）采用的（de）解決辦法如下：

   (1)消除氣體（tǐ）及其它雜質的幹擾，對塑料充分幹燥。

   (2)降低料溫（wēn），分段調節（jiē）料筒溫度，適當提高模溫。

   (3)增加注射壓力，降低注射速度。

   (4)增加或減少預塑背壓壓力，減少螺杆轉速。

   (5)改（gǎi）善流道及型（xíng）腔排氣狀況。

   (6)清理射嘴、流道和澆口可能（néng）的堵（dǔ）塞。

   (7)縮短成型周期（qī），脫模後可用（yòng）退火方（fāng）法消除銀紋：對聚苯乙烯在78℃時保持（chí）15分鍾，或50℃時保持1小時，對聚碳酸酯，加熱到160℃以（yǐ）上保持數分鍾。

     塑膠注塑製品生（shēng）產過程中出現的大多數質量方麵的問題都是由工藝條件、材料（liào），或機器和模具的維修所引（yǐn）起的。所以要生產出高質量、高精密、高水平的塑膠（jiāo）製品都需要在整個的生產過程中環環（huán）把控，從細節上做到（dào）注塑（sù）模（mó）具、注塑成型設（shè）備、操作（zuò）人員（yuán）的技術（shù）經驗、車間的生產環境及原材料（liào）各方麵都達到高（gāo）標準。

標題：塑膠模具注塑製品產生透（tòu）明缺（quē）陷的原因（yīn）及解決方法 網址：http://www.xueqin5.com/server/show/id/1332.html

*本站所有相關知識僅（jǐn）供大家（jiā）參考、學習之用，部分來源於互聯網，其版權均歸原作者及網站所有，如無意侵犯您的權利，請與小編聯係，我們將會（huì）在第（dì）一時間核實，如情況屬實會在3個工作日內刪除。 7*24小時免（miǎn）費熱線： 13682521790 13714219339

文章關鍵詞：塑膠模具注塑_注塑製品廠家_深圳塑膠模具