(1)加工精度（dù）要求高一副模（mó）具一般是由凹模、凸（tū）模和模架組成，有些還可（kě）能是多（duō）件拚合模塊。於是上、下模的組合，鑲塊與型腔的（de）組合，模塊之間的（de）拚合均要（yào）求有很高的加工精度。

 (2)形麵複雜 有些產品如（rú）汽車覆蓋件、飛機零件、玩具、家用電器，其形狀的表麵是由多種曲麵組合而成，因此，模具型腔麵就很複雜。有些（xiē）曲麵必須用數學計算方法進（jìn）行處理。

 (3)批量小 模（mó）具的生產不是大批量成批生產，在很多情況下往往隻生產一付。

 (4)工序多 注塑加工模具中總要（yào）用到銑、鏜、鑽、鉸和（hé）攻螺紋等（děng）多（duō）種工序。

 (5)重複性投產 模具的使用（yòng）是有壽（shòu）命的。當一付模具的（de）使用超（chāo）過其壽命時，就要更換新的模具，所以模具的生產往往有重複性。

 (6)仿形加工 模（mó）具生產（chǎn）中有時既沒有（yǒu）圖樣，也沒有數據，而且要根據（jù）實物進行仿形（xíng）加工。這就要求仿（fǎng）製精度高，不變形。

 (7)模具材料優（yōu）異，硬度高 模具的主要材料多采用優質合金鋼製造，特別是高壽命的塑膠模具，常采用Crl2，CrWMn等萊氏體鋼製造。這類鋼材從毛坯鍛造（zào）、加工到熱處理均有嚴格要求。因此加工工藝的編（biān）製就更加不容忽視，熱處理變形也是加工中需認真對（duì）待的問題。
 
　根據上述諸多特點，在選用機床上要盡可能滿足（zú）加工要（yào）求。如數控（kòng）係統的功能（néng）要強，機床精度（dù）要高，剛性要好，熱穩定性要好，具有仿形功能等。

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