(1)加工精度要求高一副模具（jù）一般（bān）是由凹模、凸模和模（mó）架組成，有些還可能是多件拚合模（mó）塊。於是上、下模的組合，鑲塊與型腔的組合，模（mó）塊之間的拚合均要求有很高的加工精度。

 (2)形麵（miàn）複雜 有些產品（pǐn）如汽車覆蓋件、飛機零件、玩具、家用（yòng）電（diàn）器，其形狀的表麵是由多種曲麵組合而成（chéng），因此（cǐ），模具型腔麵就很（hěn）複雜。有些曲麵（miàn）必須用數學計算方法進行處理。

 (3)批量小 模具的生產不是大批量成批生產，在（zài）很多情況下往往（wǎng）隻（zhī）生產一付。

 (4)工序多 注塑加（jiā）工（gōng）模（mó）具中總要用到銑、鏜、鑽、鉸和攻螺紋等多種（zhǒng）工序。

 (5)重複（fù）性投產 模具的使用是有壽（shòu）命的。當（dāng）一付模具的使用超過其壽命（mìng）時，就要更換新的模具，所以模具的生產往往有重複（fù）性。

 (6)仿形加（jiā）工 模具生產（chǎn）中有時既沒有圖樣，也（yě）沒有數據（jù），而且要（yào）根據實物進行（háng）仿（fǎng）形加工。這就要求仿製精度高，不變形。

 (7)模具材料優異，硬度高 模（mó）具的主要材料多采用優質合金鋼製造，特別是高壽命的（de）塑膠模具（jù），常采（cǎi）用Crl2，CrWMn等萊氏體鋼製造。這類鋼（gāng）材從毛坯（pī）鍛造、加（jiā）工到熱處理均有嚴格要求。因此加工（gōng）工藝的編製就更加不容忽視，熱處理變形也是加工中（zhōng）需認真對待的問題。
 
　根據上述諸（zhū）多（duō）特（tè）點，在選用機床上要盡可能（néng）滿足加（jiā）工要求。如數控係統的功能要強，機床精度（dù）要（yào）高，剛性要好，熱穩定性要好，具有仿（fǎng）形功能（néng）等。

標題：注（zhù）塑加工模具的（de）基本特點（diǎn） 網址：http://www.xueqin5.com/server/show/id/1281.html

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