塑膠模具（jù）分為（wéi）：大水口模具、細（xì）水口模具、熱流道模具。

1、大水口模具

流道及澆口在（zài）分（fèn）模線上，與產品在開模時一起脫（tuō）模（mó），設計最簡單，容易加工，成本較低，所以較多人采用大水口係統作（zuò）業。

2、細水口模具

流（liú）道及澆口不在分（fèn）模線上，一般直接在產品上，所以要設計多一組水口分模線，設計較（jiào）為複雜，加工較（jiào）困難，一般要視產品要求而選用細水口係（xì）統。

3、熱流道模具

此類模具結構與細水口大（dà）體相（xiàng）同，其（qí）最大區別是流道處於（yú）一個或（huò）多個有恒溫的熱流道（dào）板及熱唧嘴裏，無冷料脫模，流道及澆口直接在產品上，所以流道不需要脫模，此係（xì）統又稱（chēng）為無水口係（xì）統，可節省原（yuán）材料，適（shì）用於原（yuán）材料較貴、製品要求較高的（de）情況，設計及加（jiā）工困難，模具成本較高。

塑膠模具（jù）水口也可以稱澆口，是指工廠在澆製模型時形成的框架與（yǔ）零件的結合部位，可分成大水口和細水口。

1、大水口指的是兩板模，流到在模仁上的，在通過澆口進入產品，所以說澆口位置比較局限一般都在產（chǎn）品的邊（biān）緣。

2、細水口指的是三板（bǎn）模，流道在前模後麵上方，澆口可以直接點（diǎn）在產品上，或點在模仁上。

澆口位置選擇的地（dì）方比較多，而且（qiě）開（kāi）模時流道澆口與產品會自動分開，也省去了剪澆口（kǒu）這一步驟。

剪斷水口分兩個階段（duàn）來完成：

1、先從稍微保留一些水口的位置將零件從框架上（shàng）給剪下來，

2、再用模型用筆（bǐ）刀把零件邊緣的剩餘水口（kǒu）給工整地剪掉。

斜（xié）口剪與水口的方向應時斜口剪順著水口較薄的方向來剪，這（zhè）樣剪（jiǎn）下來不會使水口過度扭轉致使水口與（yǔ）零件結合部位白化。

用筆（bǐ）刀削剪水口處理時應從上往下一點（diǎn）一點地削（xuē），這樣做既安全又可以使零件水口的位置最後平整光（guāng）滑。

另外為了使水口更（gèng）加不（bú）明（míng）顯也可（kě）以用砂紙以由粗到細的順序打磨。

標題：塑膠模具的三種（zhǒng）分類 網址：http://www.xueqin5.com/server/show/id/1262.html

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