塑膠模具加工模（mó）具主要（yào）由澆注係統（tǒng）、調溫係統、成型零件和結構零件組成。其中澆注係統和成型零件是與塑料直接接觸部分（fèn），並隨塑料和（hé）製品而（ér）變（biàn）化，是塑模中複雜，變化大，要求加工光（guāng）潔度（dù）和精度高的部分。

　　1、彈簧等彈（dàn）性零件在使（shǐ）用過（guò）程中彈簧易損壞，通常出現斷裂和變形現象。采取的辦法就是更換，在更換過程中一定要注意彈簧的規（guī）格和型號。彈簧的規格和型（xíng）號通過顏色、外徑和長度三項來確認，隻有在三項都相同的情況下才可以更換。

　　2、塑膠模具加工使用過程中衝頭易出現折斷、彎曲和啃壞的現象，衝套一般都（dōu）是啃壞的。衝頭和（hé）衝套的損壞一般都用相同規格（gé）的（de）零件進（jìn）行更換。衝頭的參數主要有工作部分尺寸（cùn）、安裝部分尺寸、長度尺寸等。

　　3、緊固零（líng）件，檢查緊（jǐn）固零件是否鬆動、損壞現象（xiàng），采取的辦法是找相同規格的零件進行更換。

　　4、壓料零件（jiàn）如壓料板、優力（lì）膠等，卸料零件如脫料板、氣動頂料等。保養時檢（jiǎn）查各部位（wèi）的配件關（guān）係及（jí）有無損壞（huài），對損壞的部分（fèn）進行修複，氣動頂料檢查有無漏氣現象，並（bìng）對（duì）具體的情況采取（qǔ）措施。如氣管損壞進行更換。

　　塑膠模具的結構雖然由（yóu）於（yú）塑料品種和性能（néng）、塑料製品的形狀和結（jié）構以及注射機的類型等不同而可能千變萬化（huà），但是基本結構是一致的。

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