塑膠模具加工（gōng）模具主要由澆注（zhù）係統、調溫係統、成型零件和結構零件組成。其中（zhōng）澆注（zhù）係統和成型（xíng）零件是（shì）與塑料直接（jiē）接觸部分，並隨塑料和製品而變化，是塑模中複雜，變化大，要求加工光潔（jié）度（dù）和精度高的部分（fèn）。

　　1、彈簧等彈性零件在使用過程中彈簧易損壞，通常出現斷裂和變形現象。采取的辦法就是（shì）更換，在更換過程中一定要注意彈簧的規格（gé）和型號。

　　彈簧的規格和型號通過顏色、外徑和長（zhǎng）度三項來確認，隻有在三項都相同的情況下才（cái）可以更換。彈簧以進口的質量為佳，品牌有Raymond塑膠模具加工彈簧等。

　　2、塑膠模具加工使用過程中衝頭易出現折斷、彎曲和啃壞的現象，衝套一般都（dōu）是啃壞的。衝頭和衝套（tào）的損壞一般都（dōu）用相同規格的零件進行更換。衝頭的參數主要有工作部分尺寸、安裝部分（fèn）尺寸、長度尺（chǐ）寸等。

　　3、緊（jǐn）固零件，檢查緊（jǐn）固零件是否鬆動、損壞（huài）現象，采取的辦法是（shì）找相同規格的零件進行更換。

　　4、壓料零件（jiàn）如壓料板、優（yōu）力膠等，卸料零（líng）件如脫料板、氣動頂料等。保養時檢查各部位的配件關係及有無損壞，對損壞的部分進行修複，氣動頂料檢查有無漏氣現象，並對具體的情況（kuàng）采取措施。如氣管損壞進行更換。

　　塑膠模具的結構（gòu）雖然由於塑料品種和性（xìng）能、塑料製品的形（xíng）狀和結構（gòu）以及注射機的類型（xíng）等不同而可能千變萬（wàn）化（huà），但是基本結構是一致的。

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