塑膠模具加工模具主要（yào）由澆注係統、調溫係統、成（chéng）型零件（jiàn）和結構零件組成。其中澆注係統和成型（xíng）零件是與塑料直接接觸部（bù）分，並隨塑料和製品而變（biàn）化，是（shì）塑模（mó）中複雜，變化大，要求加工光潔度和精度高的部分。

　　1、彈簧等彈（dàn）性零件在使用過程中彈簧易損壞，通常出現斷裂（liè）和變形現（xiàn）象。采取的辦法（fǎ）就是更換，在更換過程中一定要注意（yì）彈簧的規格和型號。

　　彈簧（huáng）的規格和型號通過顏色、外（wài）徑和（hé）長度三項來確認，隻（zhī）有在三項都相同的情況下才可以更換。彈簧以進口的（de）質量為佳，品（pǐn）牌有Raymond塑膠模具加工彈簧等（děng）。

　　2、塑膠模具加工使用過程中衝頭易出現折斷、彎曲和啃壞的現象，衝套一（yī）般都是啃壞（huài）的（de）。衝頭和衝套的損壞（huài）一般都用（yòng）相同規（guī）格的零件進行更換。衝頭的參數主要有工作部分尺寸、安裝部分尺寸、長度尺寸等。

　　3、緊固零件，檢查緊固零件是否鬆動、損壞現象，采取的辦法是找（zhǎo）相同規格的（de）零件進行更換。

　　4、壓料零（líng）件（jiàn）如壓料板、優（yōu）力膠等（děng），卸料零件如脫（tuō）料板、氣動頂料等。保養時檢查各部位（wèi）的配件關係及有無（wú）損壞（huài），對損壞的部分進行修複，氣動頂料檢（jiǎn）查有無漏氣現象，並對具體的情況采取措施。如氣管（guǎn）損壞進行更換。

　　塑膠模具的結構雖然由於塑料品種和性（xìng）能、塑料製品的形狀（zhuàng）和結構以及注射機的類型等（děng）不同而可能千變萬化，但是基本結構是（shì）一致的。

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