塑膠製（zhì）品廠分析產品產生收縮原因，塑料熔體在（zài）高溫高（gāo）壓下射人模具型腔，並加壓成形，當溫度下降，熔體冷卻凝固成塑件，塑件尺寸要小於模腔尺寸，這種體積變小的現象即（jí）為收縮（suō）性（xìng）。產（chǎn）生收縮（suō）的主要（yào）原因有（yǒu）以下幾種。 
一、塑料的熱脹冷縮 
    塑膠製品公司指出，絕大多數物質（zhì）都會熱脹冷縮，在塑件成型時，需要（yào）將塑料原料熔融，這時的熔融溫度（dù）達到二三百度，塑料原料受（shòu）熱膨脹，而在塑件成型的冷卻過程中，溫度降低，它的體積勢必要發生收縮。
二、澆口截麵尺寸（cùn） 
    不同的模（mó）具（jù），其澆口（kǒu）截（jié）麵（miàn）尺寸不同，大尺（chǐ）寸澆口有助於提高型腔壓力和延長澆口封閉（bì）時間，便於更多的熔體流入型腔，因而塑件的密度也較大，從而使收縮率降低，反之則（zé）會提高收縮率。 
三、殘餘應力的變化 
    塑膠製品廠指出，塑件在成型時，由於受到成型壓力和剪切力的作用， 各向異性、添加劑的混合不均勻（yún）性（xìng）以及模具溫度（dù）的影響，成型（xíng）後的塑件中（zhōng）有殘 餘應力存在，這種（zhǒng）殘餘應（yīng）力會逐漸變（biàn）小並重新分布，其（qí）結果引起塑件發生再收 縮，這（zhè）種收縮一般稱為後收縮（suō）。
四（sì）、化學（xué）結構的變（biàn）化 
    有些塑料在成型過程中，其化學（xué）結構會發生變化，如（rú） 熱固性塑料在成型過程（chéng）中，樹脂分子由線形結構變為體形結構，而體形結構的 體積質量（liàng）比線（xiàn）形結（jié）構的體（tǐ）積質量大，其總體（tǐ）積縮小，故產生收縮現象。
五、塑料品種
    每種塑料的收縮性均不同，並隨工藝因素的不同而變化。一般來說，結晶（jīng）型塑料，如 PP、PA 等（děng），比非結晶型塑料，如 PC、PS、ABS 等表現出較（jiào）大的脫模後收縮和較寬（kuān）的收縮範圍。塑膠製（zhì）品廠指出（chū），結晶（jīng）型塑料收（shōu）縮大的原（yuán）因是（shì）：塑料熱（rè）膨（péng）脹係數的影響和結晶結構形成時（shí）熔體的凝聚作用。
六、塑件（jiàn）壁厚
    塑膠製品（pǐn）廠指出，厚度均勻的薄壁塑（sù）件在模具型腔中冷卻速率快，脫模後的收縮率趨於最小，壁厚相同的（de）厚塑件在型腔中冷卻（què）的時間越（yuè）長，脫模後的收縮越大，如果一個塑（sù）件上（shàng）壁厚有厚（hòu）有薄，在脫模（mó）後則會有程度不同的收縮，在這種（zhǒng）壁厚突然變化處（chù），收縮率也（yě）會突然變化，這種變化會造（zào）成該（gāi）處產生（shēng）較大的內應力。

標題：深圳塑膠模具廠分析產品產生收縮原因 網址：http://www.xueqin5.com/server/show/id/1218.html

*本站所有（yǒu）相關知（zhī）識僅供大家參考、學習之（zhī）用，部（bù）分來源於（yú）互聯網，其版權均歸原作者及網站所有，如無意（yì）侵犯您的權利，請（qǐng）與小編聯係，我們將會在第一時間核實，如情（qíng）況（kuàng）屬實會在3個工作日內刪除。 7*24小（xiǎo）時免費熱線： 13682521790 13714219339

文章關鍵詞：塑膠模具_塑膠模具設計（jì）_深圳塑膠模具廠