一套好的塑膠模具也一定離不開好的原（yuán）材（cái）料，在泰能（néng）特模具設計開模這麽多年，一直堅持采用高級的模具原材料，以確保客戶要求的（de）質量。那挑（tiāo）選塑膠模具原材料要注意什麽呢，這是一道考驗模具企業的（de）技術題，下麵（miàn），就讓深圳塑膠模具廠家給大家講講：
    1、耐磨性。坯料在注塑加工（gōng）模（mó）具型腔中塑性變性（xìng）時，沿型腔表麵既（jì）流動又滑動，使（shǐ）型腔表麵與坯料間產生劇烈的摩擦，從而導致模具因磨損（sǔn）而失（shī）效。所以材（cái）料的耐磨性是模具最基本（běn）、最重要的性能之一。硬度是影（yǐng）響耐磨性的主（zhǔ）要因素。
    2、疲勞斷裂性能。塑膠（jiāo）模具工作過程中，在循環應力的（de）長期作用下，往往導致疲勞斷裂（liè）。其形式有（yǒu）小能量多次（cì）衝擊疲勞斷裂、拉伸疲勞斷裂接觸（chù）疲勞斷裂及彎曲疲勞斷裂。模具的疲勞斷（duàn）裂性能主（zhǔ）要（yào）取決於其強度（dù）、韌（rèn）性、硬度（dù）、以及材料中夾（jiá）雜物的含量。
    3、高溫性能。當注塑加工的工作溫度較高進，會使硬度和強度下降（jiàng），導致模（mó）具早期磨損或產生塑性變形而（ér）失效。昆山達亮（liàng）塑膠模（mó）具認為因模具材料應具（jù）有較高的抗回火穩定性，以保證模具在工作溫度下，具有較高的（de）硬度和強度。

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