一（yī）套好的塑膠（jiāo）模具也一定離不開好的原材料（liào），在泰能特模具設（shè）計開模這麽（me）多（duō）年，一直堅持采用（yòng）高級的（de）模具原材料，以確保客戶要求的質量。那挑選塑（sù）膠模具原材料要注意什麽呢，這（zhè）是一道考驗（yàn）模（mó）具企業的技術題，下（xià）麵，就讓深圳塑膠模（mó）具廠家給大家講講：
    1、耐磨性。坯料在注（zhù）塑加工模具型腔中塑性變性時，沿型腔表麵既流動又滑動，使型腔表麵與坯料間（jiān）產生劇烈的摩擦，從而導致模具（jù）因（yīn）磨損而失效。所以材料的耐磨（mó）性是模具最（zuì）基本（běn）、最重要的性能之一。硬度是影響（xiǎng）耐磨性的主要因（yīn）素。
    2、疲勞斷裂（liè）性能。塑膠模具（jù）工作過程中（zhōng），在循環應力的長期（qī）作用下，往往導致疲勞（láo）斷裂。其形式有小能（néng）量多次衝擊疲勞斷裂、拉伸（shēn）疲勞（láo）斷裂接觸疲勞斷裂及彎曲疲（pí）勞斷裂。模具（jù）的疲勞斷裂性能主要取決（jué）於（yú）其強度、韌（rèn）性、硬度、以及（jí）材料中夾（jiá）雜物的含量。
    3、高溫性能。當注塑加工的工作溫度較高進，會使硬度和強度下降（jiàng），導致模具早期磨損或（huò）產生塑性（xìng）變形而失效。昆山（shān）達亮塑膠（jiāo）模具認為因模具材料應具有（yǒu）較高的抗回火穩定性，以保證模具在工作溫度下，具有較高（gāo）的硬度和強度。

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