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塑料加工的關鍵環節。將各種形態的塑(sù)料(粉、粒料、溶液或分散體)製成所需形狀的製品(pǐn)或坯件。成型的方法多達(dá)三十幾種。
    它的選擇主要決(jué)定(dìng)於塑料的類(lèi)型(熱(rè)塑性還是熱固性)、起始形態以及製品的外形和(hé)尺(chǐ)寸。塑料加工熱塑性塑料常用的方法有擠出、注(zhù)射成型、壓延、吹塑和熱成型等,塑料加工熱固性(xìng)塑料一(yī)般采(cǎi)用(yòng)模(mó)壓、傳(chuán)遞模塑,也(yě)用注射成型。層壓(yā)、模壓和(hé)熱成型是使塑料在平麵上(shàng)成型。上述塑料加工的方法,均可用於橡膠加工。此外,還有以液態(tài)單體或聚合物為原料的(de)澆(jiāo)鑄等。在這些方法中,以擠出和注射成型用得最多,也是最基本的成(chéng)型方法。
    借用金屬和木材等的塑料加工方法,製造尺寸(cùn)很精確或數量不多的塑料製品,也(yě)可作為成型的(de)輔助工序,如擠出型材的鋸切。由於塑料的性(xìng)能與金屬和木(mù)材不同,塑料的熱導性差,熱膨脹係(xì)數、彈性模量低,當夾具或刀具加壓太大(dà)時,易(yì)於引起變形,切削時受熱易熔化,且易粘附在刀具上。因(yīn)此,塑料進(jìn)行機械加工時,所用的(de)刀(dāo)具及相應的切削速度(dù)等都要適應塑料特點。常用的機械加工方法有鋸、剪、衝、車、刨、鑽(zuàn)、磨、拋光、螺紋加(jiā)工等。此外,塑料也可(kě)用激光截斷、打孔和焊接。
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