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五金衝壓連續模的4個維護重點

文章來源: 免费91模具 人(rén)氣:12671 發(fā)表時間:2018-06-11 11:14:31

[導讀(dú)]:日(rì)常生產應注意收集保存原始的模具較佳狀(zhuàng)況時的料帶(dài),如後續生產不順暢或模具產生變異時,可(kě)作為模具檢修的參考。另外,輔(fǔ)助係統如頂料銷是否磨(mó)損,是否能頂料,導正釘及襯套是否已磨損,應(yīng)注意檢查並維護。

1、凸凹模的維護

  凸凹模拆卸(xiè)時(shí)應留意模具原有的狀況,以便後續裝模時方便複原,有加墊或者移位的要在零件上刻好墊片的厚度並做好(hǎo)記錄。更換凸模要(yào)試插脫料塊(kuài)凹模是否順(shùn)暢,並試插(chā)與凹模間隙是否均勻,更換凹模也(yě)要(yào)試插與衝頭間隙是否均勻。金屬加工微(wēi)信,內容不錯,值得關注。

  針對修磨凸(tū)模後凸模變短需(xū)要加墊(diàn)墊片達到所需要(yào)的長度應檢查凸模有效長(zhǎng)度(dù)是否足夠。更換已斷凸模要查明原(yuán)因,同時要檢查(chá)相對應的凹模是否有崩刃,是否需(xū)要研磨刃口。

  組(zǔ)裝凸模要檢查(chá)凸模與(yǔ)固定塊或固定板之間是否間隙足夠,有(yǒu)壓塊的要檢查(chá)是否留有活動餘量。組裝凹(āo)模應水平置(zhì)入,再用平鐵塊置如凹模麵上用銅棒將其輕敲到位,切不(bú)可斜置強力敲入,凹模底部要(yào)倒角。裝好後要檢查凹模麵是否與(yǔ)模麵相平。

  凸模凹模以及模芯組裝完畢後要對照料帶做必要檢查,各部位(wèi)是否(fǒu)裝錯或裝反,檢查凹模和凹模(mó)墊塊是否裝反,落料孔(kǒng)是否堵塞,新換零件是否需要偷料,需要(yào)偷料的是否足夠,模具需要鎖(suǒ)緊部位是否鎖緊。

  注意做脫料板螺絲的鎖緊確認,鎖緊時應從內至外,平(píng)衡用力交叉(chā)鎖緊,不(bú)可(kě)先鎖緊某一個螺絲(sī)再鎖緊另一個螺絲,以免造成(chéng)脫料板傾斜導致(zhì)凸模斷(duàn)裂或模具精度(dù)降低(dī)。金屬加工微信,內容(róng)不(bú)錯,值得關注。


2、脫料板的維護

  脫料板的拆卸可先用兩把起子平衡撬起,再用雙(shuāng)手平衡使力取(qǔ)出。遇拆卸困難時,應檢查模具內是否清理(lǐ)幹淨,鎖緊螺絲是(shì)否(fǒu)全部拆卸(xiè),是否應卡料影起的模具損傷,查明原因再做相應處理,切不(bú)可盲目處置。

  組裝脫料板時先將凸模和脫料板清理幹淨(jìng),在導柱和凸模導入處(chù)加潤滑油(yóu),將其平穩放入,再用雙(shuāng)手壓到位,並反複幾次(cì)。如太緊應查明原因(yīn)(導柱和導套導向是否(fǒu)正常,各部位是否有損傷,新(xīn)換凸模是否能順利過(guò)脫料板位置是否正(zhèng)確)查明原因再做相應處理。固定板有壓塊的要檢查脫料背板上(shàng)讓位是否(fǒu)足夠。

  脫料板與凹模間的材料接觸麵,長時間衝壓(yā)產生壓痕,當壓痕嚴重時,會影響材料的壓製精度,造成產品(pǐn)尺(chǐ)寸異常不穩定等,需對脫料鑲塊和脫料板進行(háng)維修或重新研磨(mó)。等高(gāo)套(tào)筒應(yīng)作精度檢(jiǎn)查,他不等(děng)高時會(huì)導致(zhì)脫料(liào)板傾斜,其(qí)精密導向平穩彈壓功能將遭到破壞,須加以維護。


3、導向(xiàng)部位檢查(chá)

  導柱、導套配合間隙如何,是否有(yǒu)燒傷或(huò)磨損痕跡,模(mó)具導向的給油(yóu)狀態(tài)是否(fǒu)正常,應(yīng)作檢查。導向(xiàng)件的磨(mó)損及(jí)精度的破壞,使模具的精度降低(dī),模具的各個部位(wèi)就會出現問題,必(bì)須作適當保養以及定期的更換。

  檢查導料件的精度,若導正釘磨損,已失去應有的料帶(dài)導正精度及功能,必須進行更換。檢查脫料彈簧和頂料彈簧的狀況,看是否斷裂或長時間使用(yòng)雖未斷裂,但已疲(pí)勞失去原有的力度,必須作定期(qī)的維護更換,否則會對模具造成傷害(hài)或(huò)生產不(bú)順暢。


4、模具間隙的調(diào)整

  模芯定位孔因對模芯頻繁多次的組合而產生磨損,造成(chéng)組裝後(hòu)間隙(xì)偏(piān)大(組裝(zhuāng)後產生鬆動)或間隙不均(產(chǎn)生(shēng)定位偏差(chà))均會造成衝切後斷麵形狀變差(chà),凸模易斷,產生毛刺等,可透過對(duì)衝(chōng)切後斷麵狀況檢查,作適當的間隙調整。

  間(jiān)隙小時,斷麵較少,間隙大時,斷麵較多且毛邊較大,以移位(wèi)的方式來獲得合理的間隙,調整(zhěng)好後,應作適當(dāng)記錄,也可在凹模邊作記號等,以便後續維護作業。金屬加工微(wēi)信,內容不錯(cuò),值得關(guān)注。

  日常生產應注意收集保存原始的(de)模具(jù)較佳狀況時(shí)的料(liào)帶,如(rú)後續生產(chǎn)不順暢或模具產生變異(yì)時,可作為模具檢修的參考。另外,輔助係統(tǒng)如頂料銷是否磨損,是否能頂料,導正釘及襯套(tào)是否已磨損,應注意檢查(chá)並(bìng)維(wéi)護。


標題:五金衝壓(yā)連續模的4個維護重點 網址:http://www.xueqin5.com/server/show/id/118.html

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