塑膠模具加工若何削減缺陷（xiàn）?塑膠模具小編就來（lái）報告您答案。

　　1、合理應用冷卻潤滑液，發揮（huī）冷卻（què）、洗濯、潤滑的三鴻文用，連結冷卻潤滑潔淨，從而控製磨（mó）削熱在容許局限內，以防止工件熱變形（xíng）。改善（shàn）磨削（xuē）時的冷卻（què）前提，如接納浸油砂輪或內冷卻（què）砂輪等步伐。將切削液引入砂（shā）輪的中間，切削液可幹脆進（jìn）入磨（mó）削（xuē）區，發揮有用的冷卻感化（huà），防止工（gōng）件表麵燒傷。

　　2、將熱處分後的（de）淬火應力低落到非（fēi）常低限製，由於（yú）淬火應力、網狀碳化構造在磨（mó）削力的感化下，構造發生相變極易使工件（jiàn）發生裂紋。對付高精度模具為了消弭磨削的殘存應力，在（zài）磨削後（hòu）應舉（jǔ）行低溫時效處分以進步韌性。

　　3、消弭磨削應力也可將模具在260～315℃鹽浴中浸1.5min，而後在30℃油中（zhōng）冷卻，這（zhè）樣硬度可降落1HRC，殘留應力低落40%～65%。

　　4、對（duì）付尺寸小吏（lì）在0.01妹妹之內的嚴緊模具的嚴緊磨（mó）削要留意情況溫度的影響（xiǎng），要求恒溫磨削。由計較可知，300妹妹長的鋼件，溫差3℃時，質料有10.8μm擺布的變更，(10.8=1.2×3×3，每（měi）100妹妹變形量1.2μm/℃)，各精（jīng）加（jiā）工工序都需充（chōng）分思量這（zhè）一成分的影響。

　　5、接納（nà）電解磨削加工，改（gǎi）善模具製（zhì）作（zuò）精度和表麵品質（zhì）。電解磨削時,砂輪刮除氧化膜：而不是磨削金屬，於是磨削力小，磨削熱也小，不（bú）會（huì）發生磨削毛刺、裂紋、燒傷等征象，普通表麵毛糙度可優於Ra0.16μm;另外（wài），砂輪的磨損置小，如磨（mó）削硬質合金，碳化矽砂輪的磨損量大概為磨削掉的硬質合金分量的400%～600%，用電解磨削時，砂輪的磨損量惟有硬質合金磨除量的50%～100%。

標題（tí）：塑膠（jiāo）模具加工如何減少缺點（diǎn） 網址：http://www.xueqin5.com/server/show/id/1168.html

*本（běn）站所有相關知識僅供大家參考、學習之用，部分來源於互聯網，其版權均歸原作者及網站所有，如無（wú）意（yì）侵犯您（nín）的權利，請與小編聯係，我們將會在第一（yī）時間核實，如情況屬實會在3個工作日內刪除。 7*24小時免費熱線： 13682521790 13714219339

文章關鍵詞（cí）：塑膠模（mó）具加工_深圳塑膠模具廠_塑膠（jiāo）模具設計