模架一般（bān）采用標準（zhǔn）模架和標準件，這對縮短製造周期、降（jiàng）低製造成（chéng）本是有利的.實際（jì）生產（chǎn）中（zhōng），往往根據模具的價（jià）格、結構以及模架加工的程度來決定。
    遇到（dào）特殊情況時，可以對模架的部分形狀、尺寸（cùn）和材料做出更改，亦可（kě）以完（wán）全重新設計模架，這種情況（kuàng）下，訂購模架時，需要（yào）向模架供應商提供詳（xiáng）細模架圖，並注明所（suǒ）訂購模架與標準模架不同之處。
（1）模架與鑲件尺寸的確定
    模具大小主要取決於塑料製品的大小和結構，對於模具（jù）而言，在保證足夠（gòu）強度的前提下，結構（gòu）越（yuè）緊湊約好。
    根據產品的外形尺寸（平麵投影麵積與高度），以及產品本身結（jié）構（側向分型滑塊等結構）可以確定鑲件的外（wài）形尺寸，確定好鑲件（jiàn）的大小後（hòu），可大致確（què）定模架的大小了。
（2）方鐵高度的確定（也叫（jiào）墊塊）
    方鐵高度應（yīng）保證足夠的（de）頂出行程，然後留出一定的餘量（5—10mm）以保證安全（quán）頂出，頂針固定板不至於撞到動（dòng）模板或動模承板。
（3）模架整（zhěng）體結構的確定
    在基本確定模架之後，應對模架整體結（jié）構進行（háng）校核，看所確定的模架是否適合所選定或客戶給定的注塑機，包括模架外形的大小，厚度，最（zuì）大開模行程，頂出方（fāng）式和頂出行程的（de）等。

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