模架一般采用標準模架和標準件，這對縮短製造周期、降低製造成（chéng）本是有（yǒu）利的.實際生產（chǎn）中，往往根據模具的價格、結構以（yǐ）及模架（jià）加工的程度來決定。
    遇到特殊情況時，可以對（duì）模架的部分形狀、尺寸和材料做出更改（gǎi），亦可以完全重新設計模架，這種情況下，訂購模架時，需要向（xiàng）模架（jià）供應商（shāng）提供詳細模架圖，並注明所（suǒ）訂（dìng）購模架與標準模架不同（tóng）之處。
（1）模架與鑲件尺寸的確（què）定
    模（mó）具大小主要取決於塑料製品（pǐn）的大小和結構，對（duì）於模具而言，在（zài）保（bǎo）證足夠強度的前提下，結構越緊湊約好。
    根據產品的外形尺寸（平麵（miàn）投影麵積與高度），以及產品本身結構（側向分（fèn）型滑塊等結構）可以（yǐ）確定鑲件的外形尺寸，確定好鑲件的大（dà）小（xiǎo）後，可大致確定模架的大小了。
（2）方（fāng）鐵高度的確定（也（yě）叫墊塊）
    方鐵高度（dù）應保證足夠的頂出（chū）行程，然後（hòu）留出一定的（de）餘量（5—10mm）以保證安全頂（dǐng）出，頂針固定板不至於撞到動模板或動模承板。
（3）模架整體結構的（de）確定
    在基本確定模架之後，應（yīng）對模架整體結構進行校核，看所確（què）定的模架是否（fǒu）適合所選（xuǎn）定或客戶給定的注（zhù）塑機，包括模（mó）架外形的大小，厚度，最大開模行程，頂出方（fāng）式和（hé）頂出行程的等。

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