深圳市(shì)免费91模具有限公司
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模架一般采用標準模架和標準件,這對縮短製(zhì)造周期(qī)、降低製造成本(běn)是有(yǒu)利的.實際生產中,往往根據模具的價格、結構以及模(mó)架加工的程(chéng)度來決定。
遇到特殊情況時,可以對模架的部分形狀、尺寸和材料做出更改,亦可以完全重新設計模架,這種情況下(xià),訂購模架時,需要向模架供(gòng)應商提供詳細模架圖,並注明所訂購模架與標準模(mó)架(jià)不同之處。
(1)模架與鑲件尺寸(cùn)的確定
模具大小主要(yào)取決於塑料製品的大小和結(jié)構,對於模具而言,在保證足夠強度的前提下,結構越緊湊約好。
根據產品的外形(xíng)尺寸(平麵(miàn)投(tóu)影麵(miàn)積與高度),以及產品本身(shēn)結構(側(cè)向分型滑塊(kuài)等結構)可以確定鑲件的外形尺寸,確定好鑲件(jiàn)的大小後,可大致(zhì)確(què)定模(mó)架的大小了(le)。
(2)方鐵高度的確定(也叫墊塊)
方鐵高度應保證足夠的頂出行程,然後留出一定的餘量(5—10mm)以保(bǎo)證安全頂(dǐng)出,頂針固定板不(bú)至於撞到動(dòng)模板或動模承板(bǎn)。
(3)模架整體結構的確定
在基本(běn)確定模架之後,應對(duì)模架整體結構進行校核,看所確定的模架是否適合所選定或客戶(hù)給定的注塑機,包括模架外形的大小,厚度,最大開模行程,頂出方式和頂出行(háng)程的等。
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