塑料的加工溫度就是達到粘（zhān）流態的溫度,加工溫度（dù）不是一個點而是一個範圍(從熔點到分解（jiě）溫度之間).在對塑料進行熱成型時應根據製件的大小、複雜程度（dù）、厚（hòu）薄、嵌件（jiàn）情況、所（suǒ）用著色劑對溫度的耐受性、機台性能等因素選（xuǎn）擇適當（dāng）的加工溫度.
    為何在注塑生產中溫度計所反映溫度常可改變,而且同（tóng）一製品(同（tóng）一（yī）模具)放到不同機台生（shēng）產時所（suǒ）設定的溫度可能不相同？
    實際上塑（sù）料的熱成型（xíng）溫度是相對固定的,隻是由於采用的測溫方法、測溫點布局及溫度（dù）感應器的性能差別（bié）才造成上述差異.溫度指示控製儀上顯（xiǎn）示的溫度並非料筒內熔料的實際（jì）溫度,而是（shì）間接的、局部（bù）性的溫度.
注塑成型前需了解的塑料性能
    每個注塑工作者在設（shè）定注塑工藝條件時,需要徹底了解所用塑料的相關性能,才能科學地設（shè）定工藝條件和分析注塑生產過程中出現的（de）問題.
    塑料的（de）種類、牌號(了解塑料的成份、性能時考（kǎo）慮的（de）因素);
    塑料的密度(設（shè）定多段射膠（jiāo）的（de）位置時考慮的因素);
    塑（sù）料的吸濕性及允許水量(設定幹燥條件時考慮的因素);
    塑料的玻璃化溫度、熔點、分解溫度（dù）(設定料筒溫度時考慮的（de）因素);
    塑料（liào）的熔（róng）融指數FMI(設定注射壓力、背壓（yā）時考（kǎo）慮的因素);
    塑料的結晶性（xìng）(設定模溫/料溫時考慮的因素);
    塑料容許的注射壓力（lì）範圍(設定注射壓力時考慮的因（yīn）素);
    塑料在料筒內容許的停留時間(設定殘料量及停機時考（kǎo）慮的因素);
    塑（sù）料的成型收（shōu）縮（suō）率(設（shè）定模溫/料溫/壓力時考慮的因素);
    塑料成型時的模具溫度範（fàn）圍(設定模溫時考慮的因素);
    其它性能(如:耐化（huà）學性、熱變形溫（wēn）度（dù）等)在塑件後加工時考慮的因素.

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