怎樣防範塑膠模具加工時的危害，要想防範危害（hài）就得進（jìn）步我們（men）本身（shēn）的實力（lì），要（yào）是沒有（yǒu）實力那客戶為什麽要選擇我們呢，客戶（hù）為什（shí）麽不去選擇更好的，人家都說貨比三家要想讓（ràng）客戶留下來，就得進步我們的防範意識、但（dàn）這還不行必須要做到才能給客戶一種信賴。

　　防範塑膠模具加工時的危害辦法：
　　1.出色的鑄（zhù）件結（jié）構規劃
　　鑄件壁厚盡可能均（jun1）勻，防止發生熱節，以削減模具部分熱量（liàng）會合發生的熱疲憊。鑄件的轉角處應（yīng）有恰當的鑄（zhù）造圓角，以防止模具上有尖角（jiǎo）位導致應力發生。
　　2.合理的塑膠模具結構規劃
　　（1）模具中各元件應（yīng）有滿意的剛度、強度，以（yǐ）接（jiē）受壓力而不變形。模具壁厚要滿（mǎn）意，才能削（xuē）減變形。
　　（2）澆注體係規劃盡量削減對型芯衝擊、衝蝕。
　　（3）正確選（xuǎn）擇各元件的公差配合（hé）和表麵粗糙度。
　　（4）堅持模具熱平（píng）衡（héng）。
　　3.規範熱（rè）處理工藝
　　經過熱處理可（kě）改變材料的金相組織，堅持必要的（de）強度、硬度、高溫下尺寸穩定性、抗熱疲憊功能和材料切削功能。正確的熱處理工（gōng）藝，才會（huì）得到非常好（hǎo）的效（xiào）果，而鋼（gāng）材的功能是受到淬火溫度和（hé）時刻、冷卻（què）速度和（hé）回火溫度控製。
　　4.壓鑄生產過程控製
　　（1）溫度（dù）控製：模（mó）具的預熱溫度和工作溫度；合金（jīn）澆注溫度，在（zài）堅持成型出（chū）色前提下，用較低的澆注溫度。
　　（2）合理（lǐ）的壓鑄工藝：比壓、充填速度（dù）。
　　（3）調整機器的鎖模力，使模具受力均勻。留意清掃模（mó）具（jù）表麵的殘削碎片，防止合模時這些剩（shèng）餘物使模具表麵受力不均勻，引起變形。

　　（4）對合金熔煉嚴格控製，削減金屬液中氣體。

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