塑膠模具製作需要留意哪些事項？首要要看這個模具的結構複雜程度，遍及來說開一副塑膠模具是要一個月左右的時刻（kè）。而工藝複雜的模具所（suǒ）需的時刻（kè）是更持久的。通常開一個塑膠模具，是需求（qiú）做一個詳細的審閱，審閱通往（wǎng）後，方可開（kāi）模，一個塑膠模具開好了後是需求試模檢測一下（xià）的。下麵注塑行業專家與（yǔ）您分享塑膠（jiāo）模具製作需求的事項有以下幾種？下麵我與我們（men）羅列五大重要關鍵。

　　1、模具（jù）中的冷卻（通水通道）與產品巨細、形狀、塑料性（xìng）質、保壓時刻等要素相關。

　　2、模具的形腔內粗糙（cāo）度等級要達到“鏡（jìng）麵級”，否（fǒu）則產品難以脫（tuō）模，產品頂出時需力過大形成產品損壞。定位銷、合模麵及其（qí）它部位的（de）粗糙度均（jun1）有規（guī）範規則。

　　3、塑料（liào）模要有滿足的剛（gāng）度，否則（zé）在合模保壓時發生變形，引起“飛邊（biān）”還要挑選合理的（de）排氣方位及其量的控製。否則引起塑料注不滿而產品“缺料”。

　　4、打針道要挑選合理，使（shǐ）料（liào）能均勻到達每一處（流徑持（chí）平），並要有滿（mǎn）足（zú）的貯量，確保塑料在縮短過程中補給塑（sù）料。並且，每種（zhǒng）料的縮短係數不同，模具要有合理的縮短率（lǜ）。

　　5、模具與注塑機固定（dìng）方法要合理，要（yào）牢靠結實，避免合模時變位而引起事故。並（bìng）要拆卸方便，還有，要挑選（xuǎn）合理的脫模方法，挑選合理的（de）頂杆方位與數量，才幹確保在頂出過程（chéng）中產品不損壞。

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