塑料模具分（fèn）為：注塑模具和壓塑模具

注塑模具是在成型中賦予塑料以形狀和尺度的部件。模（mó）具的結構盡管由於塑料品（pǐn）種和功能、塑（sù）料（liào）製品的形狀和結構以及打針機的類型等不同而或許千變萬化，但是根本結構是共同的。

注塑模具和壓塑模具

   注塑模具（jù）依成型特性差異為熱（rè）固性塑膠模具、熱塑性塑膠模（mó）具兩種；依成型工藝差異為傳塑模、吹塑模、鑄塑模、熱成（chéng）型模、熱壓模（壓（yā）塑模）、打針模等，其間熱壓模以溢料方式又可分為溢式、半溢式、不溢式三種，打針模以澆注（zhù）係統又可分為（wéi）冷流道模、熱（rè）流道模兩種；以按裝卸方式可分為移動式、固定式兩種。模具的分類也（yě）是根據加工工藝的不同而進行差異的。注塑模具（jù）是把熔化的塑料（liào）用必定（dìng）的速度、必定壓力打針進蘇了模具的型腔裏，待塑料冷（lěng）卻後，翻開模具取出成型的注塑產品。


    壓（yā）塑模具簡稱（chēng）壓（yā）模_將塑料原（yuán）料直接加在打開的模具型腔內，將模（mó）具閉合，塑料在（zài）加（jiā） 熱和壓（yā）力的作用（yòng）下成為活動狀況並充溢型腔（qiāng），然後經化學交 聯或物理冷卻使製品硬化定型。

    壓塑模具是用加熱的模具把塑料片加熱約束（shù）成（chéng）型，然後開模，把成型的產品取出，放進冷水裏進行定型（xíng）冷（lěng）卻。壓塑成型是成型加工中（zhōng）一種重要的技能工（gōng）藝，在工業生產、工業加工中有著廣泛的使用，在人們的日子中發揮著重要的作用。一般是將（jiāng）粉狀、粒狀、團粒狀（zhuàng）、片狀，乃至先作成和製品類似形狀的料坯，放在加熱的（de）模具的（de）型（xíng）腔（qiāng）中，然後閉模加壓,使其成型並固化或硫化,再（zài）經脫模得製品(見（jiàn）圖),該法特別適用於熱固性塑料（見（jiàn）熱固性（xìng）樹脂）的成型（xíng）加工。缺點是生產周期長，功率（lǜ）低（dī），製品尺度精度差。

注塑（sù）模具（jù）_塑膠模具_塑（sù）膠注塑模具

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