塑料模具（jù）分為：注塑模具和壓塑模具

注（zhù）塑模具是在成型中賦予塑料以形狀和尺度的部件。模具的結構盡管（guǎn）由於塑料品種和功（gōng）能、塑料製品的形狀和結構以（yǐ）及打針機的類型等不同而或許千變萬化，但是根本結（jié）構是共同的。

注塑模具和壓（yā）塑模具

   注塑模具依成型特性差異為熱（rè）固性塑（sù）膠模具、熱塑性塑膠模具兩種；依成型工藝差異為傳塑模、吹塑模、鑄塑模、熱成型模（mó）、熱壓模（壓塑模）、打針模等（děng），其間熱壓模以溢料方式又可分為溢式、半溢式、不溢式（shì）三（sān）種，打針模以澆注係統又可（kě）分為冷流道模、熱流道模兩種；以按裝卸方（fāng）式（shì）可分（fèn）為移動式、固定式兩種。模具的分類也是根據加工工藝的不同而進行差異的（de）。注塑模具是把熔化的塑料用必定的速（sù）度、必定壓力打針進蘇了模具的型腔裏（lǐ），待塑料（liào）冷卻（què）後，翻開模具取出成型的注塑（sù）產品。


    壓塑模具（jù）簡（jiǎn）稱壓模_將塑料原料直接加在打開的模具型腔內，將模具閉合，塑料（liào）在（zài）加 熱和壓力的作用下成為活動狀況並充溢型（xíng）腔，然後經化（huà）學（xué）交 聯或物理冷卻使製品硬化定型。

    壓塑模具是用加熱的（de）模具把（bǎ）塑料片加熱約束成型，然後開模，把成型的產品取出，放進冷水裏進（jìn）行定型冷（lěng）卻。壓塑成型是成型加（jiā）工中一種重要的技（jì）能工藝，在工（gōng）業生產、工（gōng）業加工中有著（zhe）廣泛的（de）使用，在人們（men）的日子中發揮著重要的作用。一般是將粉狀、粒狀、團粒狀、片（piàn）狀，乃至先作成和製品類似形狀的料坯，放在加熱的模具的型腔中，然後閉模加壓,使其成型並（bìng）固化或硫化,再經脫模得製品(見圖),該法特別適用於熱固性塑料（見（jiàn）熱固性樹（shù）脂）的成型加工。缺點是生產周期長，功率低，製品尺度精度差。

注塑模具_塑膠模具_塑膠注塑模（mó）具

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