塑料模具分為：注塑模具和（hé）壓塑模具

注塑模（mó）具是在成型（xíng）中賦予塑料以形狀和尺度的部件。模具（jù）的結構盡管由於塑料品種和功能、塑料製品的形狀和結構以及打（dǎ）針機的類型等不同而或（huò）許千變萬（wàn）化，但是根本結構是共同的。

注塑模具和壓塑模（mó）具

   注塑模具依成型特性差異為熱固（gù）性塑膠模具、熱塑性塑膠模具（jù）兩種；依成型工（gōng）藝差異為傳（chuán）塑模、吹塑模、鑄塑模、熱成型模、熱（rè）壓模（壓塑模）、打針（zhēn）模等，其間熱（rè）壓模以溢料方式（shì）又可分為溢式、半溢式、不溢式三種，打針模以（yǐ）澆注係統又可分為冷流道模、熱流道（dào）模兩種（zhǒng）；以按裝卸方式可分為移（yí）動式（shì）、固定式兩種。模具的分類也是根據（jù）加工工藝的不同而進行差異的。注塑模具是（shì）把熔化的塑（sù）料用必定的速（sù）度、必定壓力打針進蘇了模（mó）具（jù）的型腔裏，待塑料冷卻後，翻開模具取出成型的注塑（sù）產品（pǐn）。


    壓塑模具簡稱壓模_將（jiāng）塑料原料直接加（jiā）在打開的模具型腔內，將模（mó）具閉合，塑料在加 熱和壓力的（de）作用（yòng）下成為活動狀況並充溢型腔，然（rán）後經化學交（jiāo） 聯或物理冷卻使製品硬化定型。

    壓塑模（mó）具（jù）是用加熱（rè）的（de）模具把塑料片加熱約束成型，然後開（kāi）模，把成型的產品取出，放進冷水裏進（jìn）行定型冷卻（què）。壓（yā）塑成型是成型加工中一種重（chóng）要的技能工藝，在工業生產、工（gōng）業加工中有著廣泛的使用，在人們的日子中發揮著重要的作用。一般是將粉狀（zhuàng）、粒狀、團粒狀、片狀，乃至先（xiān）作成和（hé）製品類似形狀的（de）料坯，放在加（jiā）熱的模具的型腔中，然後（hòu）閉模加壓,使其成型（xíng）並固化或硫化,再經脫模得製品(見圖),該法特別適用於熱固性塑料（見熱固性樹脂）的成型加工。缺點是生產周期（qī）長，功率（lǜ）低，製品尺度精（jīng）度差。

注塑模具_塑膠模具_塑膠注塑模具

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