我（wǒ）們各位商家和塑膠模具製（zhì）造廠家最怕的就是塑膠模具（jù）變形，如果（guǒ）他變形（xíng）就會形象到我們正常的生產，會對我們造（zào）成一定的（de）利益的危害，那（nà）麽我們要如何防（fáng）止塑膠模具的變形呢?今天（tiān）小編來具體為大家分析下，希望對大家有所幫助。

1、模具尺寸精度

　　塑膠模具製造（zào）尺寸精（jīng）度要適（shì）當，要（yào）根據圖紙來考慮模具的設計、製作和成型過程（chéng），其中的關鍵是如（rú）何來（lái）保證實際得（dé）到的模具尺（chǐ）寸在圖紙（zhǐ）所要求的尺（chǐ）寸公差範圍內，這（zhè）也是設計人員必須要解決好（hǎo）的，否則會影響到模（mó）具。

2、收（shōu）縮率

　　即便是（shì）同一種樹脂，如果成型條件不同，那麽它的收縮率也會（huì）不同。精（jīng）密模具成型時要求收縮變（biàn）化率要小，且預計的（de）收縮率和實際收縮率要盡可能一樣（yàng），但在實際過程中，一般很難做到（dào），一（yī）般在（zài）試模後要對模具進（jìn）行修正。而為了更好的修正模具，對深圳塑膠模具凹（āo）部尺寸進（jìn）行（háng）設計（jì）時，收縮率應盡量取小的數值，而凸部尺寸（cùn）則是取最大值。

　　3、防止產生成型變形

　　塑膠模具的成（chéng）型變形，其引起的原因主要是收縮不均（jun1）勻，模具中（zhōng）有內應力，因此我們可以采取的預防措施（shī）有：

　　（一）、澆口數量要合適（shì），各（gè）澆口要保持平衡;

　　（二）、選擇正確的澆口形狀和位置，可以根據模具形狀來看。

　　4、防止脫模產生變形

　　如果材料（liào）的（de）收縮率比較小，那（nà）麽要注意當（dāng）成型壓力高時，塑件容易留在模腔內。此外，模具設（shè）計時要在塑件不變形的情況下（xià）進行脫模，以防產生變形。

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