在精密塑膠模具加工（gōng）過（guò）程中，材料的（de）選擇作為整個工藝的（de）基礎是非常關鍵的，一方麵要滿足（zú）實際工作條（tiáo）件的要（yào）求，另一（yī）方麵還要（yào）達（dá）到工藝性能的要求（qiú），當然還不能忽略了（le）經濟性方麵的要求。

    當坯料在精（jīng）密塑膠模具型腔中塑性變性時，沿型（xíng）腔表麵既流動（dòng）又滑動，使（shǐ）型腔表麵與坯料間（jiān）產生劇烈的摩擦，從而導致精密塑（sù）膠模具因磨損而失效。所以精密塑膠模具加工材料的基本性能之一就是耐磨性。

      由於精密塑膠模具的工作條件（jiàn）大多十分惡劣，有些（xiē）常承受較大的衝（chōng）擊負荷，從而導（dǎo）致（zhì）脆性斷裂。所以為了模具零（líng）件在工作時突（tū）然脆（cuì）斷，精密塑膠模具加（jiā）工材料要具有較高的強度和韌性。

     精（jīng）密塑膠模具工作過程中，在循環應（yīng）力的長（zhǎng）期作用下（xià），往往（wǎng）導（dǎo）致疲勞斷裂。但若它（tā）的（de）加工材料的疲勞斷裂性能比較好的話，這一問題將（jiāng）得到很大的改善。此外，高溫性、耐冷熱疲勞性、耐（nài）蝕性等也都包括（kuò）在實際工作條件中（zhōng）。

       而在工藝性能方麵，精密塑膠模具加工材料需要滿足的有可鍛性（xìng）、退火工藝性、切削加工性、氧化、脫碳敏感性、淬硬性（xìng）、淬透性、淬火變形開裂傾向以及可（kě）磨削性等。

      在（zài）給精密塑膠模具加工（gōng）選材時，必須考慮經濟性這一原則（zé），盡可能地降低製造成本。因此，在滿足使用性能的前提下，首先（xiān）選用價格較低的，能用碳（tàn）鋼就不用合金鋼，能用國產材料就不用進口材料。

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