隨著塑料工（gōng）業（yè）的飛（fēi）速發展和通用與工程（chéng）塑料在強度和精度等（děng）方麵的不斷提高（gāo），塑料製品的應用範（fàn）圍也在不斷（duàn）擴大，

如：家（jiā）用電器、儀器儀表（biǎo），建築器材，汽車工業、日用（yòng）五金等眾多領域，塑料製品（pǐn）所占的比（bǐ）例正迅猛增加。一個設

計合理的塑（sù）料件往往能代替多個傳統金屬件。工業產品和日用產品塑料（liào）化的趨勢不斷上升。
　　我們日（rì）常生產、生活中所（suǒ）使用（yòng）到的各種工具和產品，大到機床的底座、機身外殼，小到一個（gè）胚頭螺絲、紐扣以

及各種家用電器的外殼，無（wú）不與模具（jù）有著密（mì）切的（de）關係。模具的形狀決定著這些產品的外形，模具（jù）的加工質（zhì）量與（yǔ）精度

也就決定著這些產（chǎn）品（pǐn）的質量。因為各種產品的材質、外觀、規格及用途的不同，模具分為了鑄造模、鍛（duàn）造模、壓鑄

模、衝壓模等非塑膠模具，以及塑膠模具。 模具的一般定義：在工業生產中，用各種壓力機和裝在壓力機上的專用

工（gōng）具，通過壓力把金屬或非金屬材料製出所需形狀的（de）零件或製品，這種（zhǒng）專（zhuān）用工具統稱為模具。

　　注塑過程說明：模具是一種生產塑料製品的工（gōng）具。它由幾組零（líng）件部（bù）分構成，這個組合內有成型模（mó）腔。注塑時，

模具裝夾在注塑機上，熔（róng）融塑料被注入成型模腔內（nèi），並在（zài）腔內（nèi）冷卻定型，然後上下模分開，經由頂出係（xì）統將製品從

模腔頂出離開模具（jù），最後模具再閉合進行下一次注塑，整個（gè）注塑過程是循環進行的。

　　模具的一（yī）般分類（lèi）：可（kě）分（fèn）為塑膠模具及非塑膠模具：

　　(1)非（fēi）塑膠模具有：鑄造模、鍛造模、衝壓模、壓鑄（zhù）模等。

　　A、鑄造模——水龍頭、生鐵平台
　　B、鍛造模（mó）——汽（qì）車（chē）身
　　C、衝壓模——計（jì）算機麵板
　　D、壓鑄模——超合金，汽缸（gāng）體

　　(2)塑（sù）膠模具根據生產工（gōng）藝和生產產品的不同又（yòu）分為：
　　A、注射成型模——電視機外殼、鍵盤按鈕（niǔ）(應用最普遍)
　　B、吹氣模——飲料（liào）瓶
　　C、壓縮成型模——電（diàn）木開關、科學瓷碗碟
　　D、轉移成型模——集成（chéng）電路製（zhì）品
　　E、擠（jǐ）壓（yā）成型模——膠水管（guǎn）、塑膠袋
　　F、熱成型模——透明成型包裝外殼
　　G、旋轉成型模——軟膠洋娃娃（wá）玩具

　　◆注射成型是（shì）塑料加工中普遍采用的方法。該方法適用於全部熱塑性（xìng）塑（sù）料（liào）和部分熱固（gù）性塑料，製（zhì）得的（de）塑料製品數量之大是其它成型方（fāng）法望塵莫及的，作為（wéi）注射成型加工的主要（yào）工具之（zhī）一的注塑模具，在質量精（jīng）度、製（zhì）造（zào）周期以及注射成型過程中（zhōng）的（de）生產效率等方麵水平高低，直接影響產品的質量、產量、成本及產品的更（gèng）新，同時也決定著企業在市場競爭中的反應能力和速度。

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