塑（sù）膠模具的問題有哪些？ 
　　（1）發展不平衡，產品總體水準較低（dī）雖然個別企（qǐ）業（yè）的產品（pǐn）已達到（dào）或接近水準，但總體來看，模具的精度、型腔

表麵的粗糙度、生產周期、壽命等指標與國（guó）外先進水準相比尚有較大（dà）差距。

　　（2）工藝裝備落（luò）後，組織協調能力差雖然部（bù）分企業經過近幾年的（de）技術改造，工（gōng）藝裝備水準已經比較，有些三資

企（qǐ）業的裝備水準也並不落後（hòu）於（yú）國外（wài），但大部分企業的工藝裝備仍（réng）比較落（luò）後。更（gèng）主要的是，企業組織協調能力差，難

以整合或（huò）調動（dòng）社（shè）會資源為我所用，從而（ér）就難以承接比較大（dà）的（de）項目。

　　（3）大多數企業開發能力弱，創新能力明顯不足一方麵是技術人員比例低、水準（zhǔn）不夠高，另一方（fāng）麵是科研開發（fā）

投入少；更重要的是觀念落後，對創（chuàng）新和（hé）開發不夠重視。模具企業（yè）不但要重視模具的（de）開發，同（tóng）時也要重視產品的創

新。
　　（4）供需矛盾短期難以（yǐ）緩解近幾年，中國產塑膠模具大陸市場滿足率一直不足74%，其中大型、精密、長壽命

模具滿足率更低，估計不足60%。同時（shí），工業發達國家（jiā）的模具正在加速向中國轉移，國際采購越來越多，國際（jì）市（shì）場

前（qián）景看好。市場需求旺盛，生產發展一時還難以跟上（shàng），供不應求的局麵還將持續一段時間。

　　（5）體製和人才問題的解決（jué）尚需（xū）時日在社會主義市場經濟中，競（jìng）爭性行業，特別是像模具這樣依賴於特殊用

戶、需單件生產的（de）行業，國有和集體所有製等原（yuán）來的體製和經營機製已顯（xiǎn）得（dé）越來越不適應。人才的數量（liàng）和素質也跟

不（bú）上行業的快速發展。

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