熱流道模（mó）具的使用壽命（mìng）不僅僅取決於模具（jù）材質，製造工藝等，更重要的是做好適（shì）當的保

養。下麵跟大家講下，熱（rè）流道塑（sù）膠模具如何進行年度保養的8點建議（yì）。

1. 看看散氣孔（kǒng）處是否有（yǒu）生鏽或潮濕現象

如在熱流道排（pái）氣孔（kǒng）附近發現有生鏽或潮濕現象（xiàng），有可能內部（bù）冷凝或是水管破裂了。潮濕（shī）

現象會引起加熱器致命短路（lù），導玫加（jiā）熱器損壞。 如果熱流道模具在晚上或是周末會關機的話，不（bú）是全（quán）年不會停地運行，這種凝結現象發

生的幾率就會大很多。

2. 注意一定（dìng）不要把澆口處的熱嘴頭清理掉

模具水口處有一（yī）小片不鏽鋼，有可能是個點水口組件。如果清理掉這（zhè）看似是阻礙的東西

常常會毀（huǐ）掉熱嘴頭。為了不破壞熱嘴，請在采取行動前確（què）認下熱流道係統的嘴頭類型，

確保所有操作員都訓練有素並且能識別自己所接觸所有不同類型的熱嘴頭。

3. 滑行止扣

對於全年不停運行的機器，這項工作最好每周做一次。（可能有些公司沒（méi）法做到）年（nián）

末是個很不錯的時機，這些零件一定要進行一次例行的潤滑保養（yǎng）。

4. 測量校正（zhèng）加熱器的電阻值

如果剛開始使用加熱器的時候就已經測量過（guò）它的電阻值，現在就（jiù）是時候再次測量並進行

對比了。電阻值有上下10%的（de）浮動，就該考慮（lǜ）替換加熱器（qì）以保證它不會在（zài）生（shēng）產過程中的（de）關

鍵（jiàn）時刻出狀況（kuàng）。要是從沒有測量過最初的電阻值，那現在（zài）就（jiù）測（cè）量一次並（bìng）將所得的數值用（yòng）做今後檢查該加

熱器時的參考數據。

5. 查看導柱和導套間是否有磨損的（de）跡象

尋找是否有（yǒu）刮損或擦損等痕跡，這種磨損是由於缺乏潤滑的原因。如果痕跡（jì）隻是剛（gāng）出現

，可（kě）以通過給導柱和導套多加潤滑來延長其壽（shòu）命。假若磨（mó）損已很嚴重，就要更換（huàn）新零件

了。否則的話，型腔和型芯部分可能無法（fǎ）很好地切合，導致零部件腔壁薄厚不（bú）一。

6. 檢查運水情況在水路出口處連（lián）接一條軟管，讓水通過（guò）水管留到（dào）桶裏。如果流出的水不清澈或是有顏色

就可（kě）能有生鏽現象發生，而水流（liú）不通暢就意味著某處堵塞。如果發現這些問題就將所有

水管再次鑽穿，保證暢通 （或（huò）是采取您最常用的任何方法進行清理）。改進工廠的水處

理係統能夠防止未來再出現由生（shēng）鏽和阻塞而引發的各（gè）種（zhǒng）問題。

7. 清洗頂針經過一年的時間（jiān），頂針（zhēn）會由（yóu）於氣體囤積和膜狀雜質而變得很髒。推薦每隔六到十二個月

用模具清洗劑好好地清洗（xǐ）一番（fān）。清洗幹淨過後，在頂（dǐng）針上塗上一層潤滑劑防止擦傷或斷

裂。

8. 查看熱灌（guàn）嘴的半徑區域（yù）是否有斷口斷口（kǒu）是由殘（cán）留在機器熱嘴裏的鬆散的變硬的（de）塑料碎片在向前注塑時從注（zhù）塑料筒組件帶來

的夾持力所造成的。問（wèn）題的成因也有可能是（shì）中心線沒有對準。在發現斷口時（shí）要考（kǎo）慮這兩種可能性。如果所受（shòu）

的破壞已嚴重到不能防止（zhǐ）出現花瓣狀泄（xiè）漏（模（mó）具使用者從前使用的一個術語：指在導套

和機器的（de）熱嘴頭間出現的塑料泄漏），就應替（tì）換澆口套。通過（guò）以上幾點建議（yì）將有助於您發現和預防潛在的問題，保證您的模具始終以最佳狀態運（yùn）