在精密塑膠模（mó）具加工過程中，材料（liào）的選擇作為整個工藝的基礎是非常關鍵的，一方麵要滿足實際工作條件的要（yào）求，另一方麵（miàn）還要達到工藝性能的要求，當然還不（bú）能忽略了經濟性方麵的要求（qiú）。

當坯料在精密塑膠模具型腔中塑性變性時，沿型腔表麵既流動又滑（huá）動，使型腔表麵與坯料間產生劇烈的摩擦，從（cóng）而導致精密塑膠模（mó）具因磨損而失效。所以精密塑膠模（mó）具加工材料的基本性（xìng）能之一就（jiù）是耐磨（mó）性（xìng）。

由於精密塑（sù）膠模具的工作（zuò）條件大多十（shí）分惡劣，有些常承受較大的（de）衝擊負（fù）荷，從而導致脆性斷裂。所以為了模具零件在工作時突然脆斷，精（jīng）密塑膠模具加工材料要具有較高的強度（dù）和韌性。

精（jīng）密塑（sù）膠模具工作過程（chéng）中，在循環（huán）應力的長期作用（yòng）下，往往導致疲勞斷裂。但若它的加工材料的疲勞斷裂性能比較好的話，這一問題（tí）將得到很大的（de）改善。此外，高溫性、耐冷熱疲勞性（xìng）、耐蝕性等也都（dōu）包括在實際工作條（tiáo）件中。

而（ér）在工藝性能方麵，精密塑膠模具加工材料需要滿足的有可鍛性、退火工藝性、切削加工性、氧（yǎng）化、脫碳敏（mǐn）感性、淬硬性、淬透性、淬火變形開裂傾向以及可磨削性等。

在給精密塑膠模（mó）具加工選材時，必須考慮經濟性這一原則，盡可能地降低製造成本。因此，在滿（mǎn）足使用性能的前（qián）提下，首先選用價格（gé）較低的，能用碳鋼就（jiù）不用合金鋼，能用國產材料（liào）就（jiù）不用（yòng）進口材料（liào）

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