模具（jù）零件加工（gōng）工設計職能（néng），可在模具（jù）開發部門（mén）與設計平行單列相（xiàng）關的組織，也可在（zài）製造管理部門（mén）單列相關組織，當企業規模較大時，可設立公司級的工（gōng）藝設計部門。工藝設計管理（lǐ）職（zhí）責應歸屬公司主管（guǎn）技術工作的副總經理（lǐ）。

專（zhuān）業模（mó）具製造企（qǐ）業的工藝設（shè）計，不應是經驗（yàn）或操作慣性（xìng）的延續，不應是（shì）口口相傳或約定俗成，應是（shì）根據科學的計算、分析，輔以以往成功的經驗，形成的（de）可傳（chuán）遞、可複（fù）製、可記錄、可修訂、可留存的文件化技術資料，工序作業指導書應逐（zhú）步采用標準作業方式；這需（xū）要改（gǎi）變（biàn）傳統的模具製造觀念，用現代工業化的生產理念重新思考模具的製造過（guò）程（chéng）。

專業（yè）模具製造企業開展工藝設（shè）計和管理工作，首先要培（péi）養（yǎng）、建立專業（yè）的工藝管理設計團隊，要普及工藝知識和新（xīn）產品開（kāi）發規範，工藝設計不僅是工藝（yì）設計人員的事情，也是所（suǒ）有工（gōng）序操作人員的事情（qíng），隻有（yǒu）工藝設計、工序操作人員的工藝意識（shí）和水平的同時提升，才能保證企業整體（tǐ）工藝能力和水平的提升。

設計的標準化、模具零件的標準化、模具零件加工工藝的標準化，是模具（jù）零件加工工藝設計和（hé）管理的重要手段，也是（shì）提高工（gōng）藝設計效率，降低工藝（yì）成本的途徑；特別是工藝設計（jì）的基礎標準，比如：模具零件分類通用加工工藝、模具（jù）零件加工過程檢驗規程等，這些基礎標準的建立，會大大減少工藝設（shè）計的工作量，有效提高設計效率。

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