有些塑料製件在成型脫模（mó）後，很快在金屬嵌件的背麵或在特（tè）別厚的部位出（chū）現腫脹或鼓泡。這是因為未完全冷（lěng）卻硬化的塑料在內壓罰（fá）的作用（yòng）下釋放氣體膨脹造成。

解決措施：

1.有效的冷卻。降低模溫，延長開模時間，降（jiàng）低料的幹燥與加工溫度。

2.降（jiàng）低（dī）充模速度，減少成形周期，減少流動阻力。

3.提高保壓壓力和時間。

4.改善製件（jiàn）壁麵太厚或厚薄（báo）變化（huà）大的狀況。

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