注塑（sù）製品氣泡的原因（yīn）分析

氣泡(真空泡)的氣體十分稀薄屬於真空泡。一般說來，如果在開模瞬間已發現存在氣泡是屬於氣體幹擾問題。真（zhēn）空泡的（de）形成是由（yóu）於充注進塑料不（bú）足（zú）或壓力較低。在模具的（de）急（jí）劇冷卻作用下，與型腔接角的燃料牽拉，造成體積損失的結果。

解（jiě）決辦法：

(1)提高注射能量（liàng）：壓力、速度（dù）、時間和料量（liàng），並提高背壓（yā），使（shǐ）充模豐滿。

(2)增加料溫流動順暢（chàng）。降低料溫減少收縮，適當提高模溫，特別是形成真空泡（pào）部位的局部模溫。

(3)將澆口設置在製件厚的部份，改善噴嘴、流道和澆口的流動狀況，減少壓務的消耗。

(4)改進模具排氣狀（zhuàng）況。

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