通常所說的塑膠模具鋼壽命是指塑膠模具的壽命，因此我們可以從整個模具製造的角度來分析。模具製（zhì）造是一個從設計、加（jiā）工、裝配、調試等步驟，最（zuì）後才能真正的投入使用（yòng），在整個生命周期中，影響模具使用壽命的因（yīn）素（sù）主要有以下十個方（fāng）麵。

1.模具鋼材性能質量

鋼（gāng）材質（zhì）量的決定性因素，選擇合適的模具（jù）鋼材是重中之重。比如注塑材料不同，相（xiàng）應的模具鋼料也不會相同，如對（duì）高拋光的要求、耐腐蝕的要求等等；塑料模具鋼（gāng）一般P20模具鋼的壽命在30萬左右（yòu），1.2738模具鋼50萬沒問題（tí），H13模具鋼（gāng）和1.2344模具鋼通常在80-100萬以上，可（kě）以根據情況（kuàng）選擇。這是決定塑膠模具壽命（mìng）的重中之重。

2.模具鋼材表麵處（chù）理

模具鋼材的表麵（miàn）處理也是非常重要，氮化能夠增強鋼材的表麵硬度，有效延長模（mó）具壽命；電鍍能對模具鋼（gāng）材進行有（yǒu）效改性，對一些需要高亮度的和耐（nài）腐（fǔ）蝕的塑件可以（yǐ）利用（yòng）電鍍來增強和改進鋼材的性能。

3.模具的結構設計

成熟的模具結構不但考慮到產品材料屬性、收縮率、成型溫度、彈（dàn）性拉伸變（biàn）形係數等，而且還（hái）要考慮到冷卻水路、開合模的速度等。合理的模具結構能有效延長模具壽命和保證模具的順利生產。提高效率，降低成本。

4.模具加（jiā）工、工藝

工欲善其事，必先利其器（qì）。塑膠模（mó）具（jù）工藝的安排尤為（wéi）重要，合理的工（gōng）藝安排能加快生產周期，縮短加工時間，有效節省成本。而且更重要的是精確合理的加工能夠保證模具在生產過程的穩定和（hé）延長（zhǎng）壽命。加工出錯有的會導致（zhì）模具燒焊，無論焊的多好，對模具來說都是一種損失；另外加工不好還有可能影響模具（jù）動（dòng）作，降（jiàng）低模具壽命，導致塑膠模具在生（shēng）產過（guò）程中出現拉裂甚至折斷。

5.標準（zhǔn）件（jiàn）

決定水桶容量的是最短那一塊木（mù）板，這個（gè）道理大家都理解，但是在做的時候往往會注意（yì）不（bú）到。模（mó）具也是一樣，標準件雖然不（bú）直接參與成型，但卻控製著（zhe）整個模具的運行。好的標準件應該能夠耐磨，夠硬，精度高，不宜變形。=

6.對碰或飛模

對碰主要是依靠模具鉗工的經驗，看似簡單的活卻是最具有技術含量的工作（zuò）。複雜模具主要看的就是這個功夫。平板模具最簡單，分形麵隻要沒有飛邊斷差（chà）基本（běn）就可以了。像汽車（chē）配件模具就非常的麻煩（fán）了，不但分形麵比較不規則，而且（qiě）往往包括多個滑塊（kuài）、頂（dǐng）塊。同時通過對碰還（hái）能對模（mó）具的其（qí）他問題進行改進和完善。所以它是一（yī）項綜合性的工作。

7.拋光或皮紋

模（mó）具的拋光是模具的製造的最後一個環節。拋光直接（jiē）反映到塑（sù）件上，所以這是個最麵子的工作。拋光還能對模具動作起到幫助和補充（chōng）的作用，尤其對脫模非常有意義（yì）。往往一些（xiē）模具生產不（bú）順利就是因為打光（guāng）不到位，阻力過大，脫模困難，甚至頂白，頂裂等（děng）。

8.塑膠模具裝配

模具裝配就如同組裝機器一樣，每一個部件，每個（gè）螺釘都不能（néng）出錯，否則後（hòu）果會相當嚴重，輕（qīng）則導致（zhì）產品缺陷，影響生產，重則徹底（dǐ）損害模具，造成報廢。所以裝配的活一定要非常的細致（zhì）。裝配過程中尤其（qí）是要注意模具的清潔工作，特別是水路、螺絲孔（kǒng），一定要（yào）吹幹淨裏（lǐ）麵的鐵屑，否則（zé）客戶非（fēi）常生氣的。

9.模具熱流道（dào）係統

這個其實對模具質量的影響最小，因為熱流道一般都是客戶指定品牌的，尤其是一些大客戶（hù）。國外知名品（pǐn）牌無論在質量還是售後服務上做的都非常到位，所以質量上一般不會有問題。隻是國（guó）內的一（yī）些熱流道倒是質量相差很大。個（gè）別小企業為了節儉成（chéng）本，來爭取（qǔ）價格上的優勢，用一些不靠譜的加熱和傳導配件，就容易出問題。而冷流道（dào）主要的問題就如何保證注塑的平衡、澆口（kǒu）大小（xiǎo）、注塑壓力等等。

10.冷卻水路

有過模具經驗的人都知道，冷卻對一個模具來說是多麽重要。由於物價和人力工資的增長，在大批量生產產品的時候，沒減少一秒的（de）注塑周期所帶來的利潤都是無法想象的。但是加快生（shēng）產周（zhōu）期的同時（shí）就會倒是模具溫度的上升，如果得不到有效控製的話就會使模具由於太熱無法成型，甚至導致模具變形失效報廢。所以優良的水路設計尤為重要，包括水路的排布密度（dù）、直徑、相互之間的鏈接等等。

11.模具維護

維護保養是模具（jù）使用壽命的重要因素之（zhī）一，所以每次模（mó）具使用後都要進行全麵的保養，特別的是成型部分的（de）防鏽，主（zhǔ）要動作（zuò）部件的防鏽，模具由於生產過程中或多或（huò）少都會接觸到水，尤其是在安裝或拆（chāi）卸過程中有水或者汗漬弄到模具上，所以停用（yòng）周期較長時一定（dìng）要保證模具的幹燥，清理（lǐ）幹淨（jìng）模具後一定要刷保護油（yóu）或者防鏽油。

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