一、衝壓模具的分類

1.根據工藝性質（zhì）分類

a.衝裁模：沿封閉（bì）或敞開的（de）輪廓（kuò）線使（shǐ）材料產生分離的模（mó）具。如落料模、衝孔模、切斷模、切口模（mó）、切邊模、剖切模等。

b.彎曲模：使板料毛坯或其（qí）他坯料沿著（zhe）直線（彎曲線）產生彎曲變形，從而獲（huò）得（dé）一定角度和（hé）形狀的工件（jiàn）的模具。

c.拉深模：是把板料毛坯製成開（kāi）口空（kōng）心件，或使空心件（jiàn）進一步改變形狀（zhuàng）和尺寸的模具。

d.成形模：是將毛坯或半成品工件按圖凸、凹（āo）模的形狀直（zhí）接複製（zhì）成形，而材料本身僅產生局部塑性變形的模具。如脹形模、縮口模、擴口模、起伏成形模、翻（fān）邊模、整形模（mó）等。

e. 鉚合模：是借用外力使參與的零件按照一定的順序和（hé）方式連接或搭接在一起，進而形成一個整體

2.根據（jù）工序組合程度分類

a.單工序（xù）模：在（zài）壓力機的一次行程中，隻完成一道衝壓工序（xù）的模（mó）具（jù）。

b.複合模：隻有（yǒu）一個工位，在壓力機的一次行程中，在同一工（gōng）位（wèi）上同時完成兩道（dào）或兩道以（yǐ）上衝（chōng）壓工（gōng）序的模具。

c.級進模：（也稱連續模） 在毛坯的送進方向上，具有（yǒu）兩個或更多的工位，在壓力機的一次行程中，在不同的工位上逐次完成兩道或兩（liǎng）道（dào）以上（shàng）衝壓工序（xù）的模（mó）具（jù）。

d.傳遞模：綜合了單工序（xù）模和級進模的特點，利用機械手傳遞（dì）係統，實現產（chǎn）品的（de）模（mó）內快（kuài）速傳遞，可以大（dà）大提高產品的生產效率，減低產品的生產成本，節儉材料成本，並且（qiě）質量穩定可靠。

3.依（yī）產（chǎn）品的加工方（fāng）法分類

依產品加工方（fāng）法的不（bú）同，可將模具分成衝剪模具、彎曲模具、抽製（zhì）模具、成形模（mó）具和壓縮（suō）模具等五大類。

a. 衝剪模具：是以（yǐ）剪（jiǎn）切作用完成工作（zuò）的，常用的形式有（yǒu）剪斷衝模、下料衝模、衝孔衝模、修邊衝模、整緣衝模、拉孔（kǒng）衝模和衝切模具。

b.彎曲模（mó）具：是將平整的毛胚彎成一個角度的形狀，視零件的形狀、精度（dù）及生產量的多寡，乃有多種不同形式的模具，如普通彎曲衝模、凸輪彎曲衝模、卷邊衝模（mó）、圓弧彎曲衝（chōng）模（mó）、折彎衝縫衝模與扭曲衝模等。

c.抽製（zhì）模具：抽製模具是將平（píng）麵毛胚製成有（yǒu）底無縫容器。

d.成（chéng）形模具：指用各種局部變形的方法來改變毛胚（pēi）的形狀，其形式有凸張成形衝模、卷緣（yuán）成（chéng）形衝模、頸（jǐng）縮成形衝模、孔凸緣成形衝模、圓緣成形衝模。

e.壓縮模具：是利用強大的壓力，使金屬毛胚流（liú）動變形，成為所需的形狀，其種（zhǒng）類有擠製衝模、壓花衝模、壓印衝模、端壓衝模。

二、衝壓模（mó）具術語基礎知識

1、卷邊：卷邊是將工序件邊緣卷成接近封（fēng）閉圓形的一種衝壓工序。卷邊圓形的（de）軸線呈直線（xiàn）形。

2、卷緣：卷緣是將空心件上口邊（biān）緣卷（juàn）成接近封閉圓形的一種（zhǒng）衝壓（yā）工序（xù）。

3、拉延：拉延是把平直毛料或工序件變為（wéi）曲麵形的（de）一種衝壓工序，曲麵主要（yào）依靠位於凸模底部材料的延伸形成（chéng）。

4、拉彎：拉彎是在拉力與彎矩共同作用下實現彎曲變形，使整個彎曲橫斷麵全部受拉（lā）伸應力的一種衝壓工序。

5、脹形：脹形是（shì）將空心件或（huò）管狀件沿（yán）徑向（xiàng）往外擴張的一種衝壓工序。剖切剖切是將成（chéng）形（xíng）工序件一分為幾的（de）一（yī）種衝壓工序。

6、校平：校平是提高局部或整體平麵型零（líng）件平直度的一種衝（chōng）壓工序。起伏成形

7、起伏成形：依靠材料的延伸使工序件形成局部凹陷或凸起的衝壓工序。起伏成形中材料（liào）厚度的改變（biàn）為非意圖性的，即厚度（dù）的少（shǎo）量改變是變（biàn）形（xíng）過（guò）程中（zhōng）自然形成的，不是設計指定（dìng）的要求。

8、彎曲：彎曲是利用壓力使材料產生塑性變形，從而（ér）被彎成有一定曲率、一定角度的形狀的（de）一種衝壓工序。

9、鑿切：鑿（záo）切是利用尖刃（rèn）的鑿切模進行（háng）的落料或衝孔工序。鑿切並無下模，墊在材料下麵的隻是平板，被衝材料絕大（dà）多數是非金屬。

10、深孔衝裁：深孔衝（chōng）裁是孔徑等於或小（xiǎo）於被衝材（cái）料厚（hòu）度時的衝孔工（gōng）序。

11、落料：落料是將材料沿封閉輪廓分離的（de）一（yī）種（zhǒng）衝（chōng）壓工序，被分離的（de）材料成為（wéi）工件或工序（xù）件，大多數是平麵（miàn）形的（de）。

12、縮（suō）口：縮口是將空心件或管狀（zhuàng）件敞口處（chù）加壓使其縮小的一種衝壓工序。

13、整形（xíng）：整形是依靠材料流動（dòng），少量改變工序件形狀和尺寸，以（yǐ）保證工件精度的一種衝壓工（gōng）序。

14、整修：整修是沿外形或（huò）內形輪廓切去少量材料，從而提高邊緣（yuán）光潔度和垂直度的一種衝壓工序。整（zhěng）修工序一般也同時提高尺寸精度。

15、翻孔（kǒng）：翻孔是沿內孔（kǒng）周圍將材（cái）料翻成側立凸緣的一種衝壓工（gōng）序。

16、翻邊：翻邊是沿外形曲線（xiàn）周圍（wéi）將材料翻成側立短邊的一種衝壓工序。

17、拉深：拉深（shēn）是把（bǎ）平直毛料或工序件變為空心件，或者把空心件進一步改變形狀和尺寸的一種衝壓工序。拉深時空心件主（zhǔ）要（yào）依靠（kào）位於凸模底部以（yǐ）外的材料流入凹模而形成。

18、連續拉深：連續拉深是在條料（卷料）上，用同一副模具（jù）（連續拉（lā）深模）通過多次拉深逐步形成所需形狀和尺（chǐ）寸的一種衝壓方法。

19、變薄拉深：變薄拉深是把空心工序件進一步改變形（xíng）狀和尺寸，意圖性地把（bǎ）側壁減薄的一種拉深工序。

20、反拉深：反拉（lā）深是把空心工序件（jiàn）內（nèi）壁外翻的一種拉深工序。

21、差溫拉深：差溫拉深是利用加熱（rè）、冷卻手段（duàn），使待（dài）變形部分材料的溫度（dù）遠高於已變形部分材料的溫度（dù），從而提高變形程度的一種拉深工序。

22、液壓（yā）拉深：液壓拉深是利用盛在剛性（xìng）或（huò）柔性容器內的液體，代替凸模或凹模以形成空心件的一種拉深工（gōng）序。

23、壓筋：壓筋是起伏成形的一種。當局部起伏以筋形式出現時，相（xiàng）應的起伏成形工序稱為壓筋（jīn）。

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