一、衝壓模具的分類

1.根據工藝（yì）性質分類

a.衝裁模：沿封閉或（huò）敞開的輪廓線使材料產生分離的模具。如落料模、衝孔模、切斷模、切（qiē）口模、切邊模（mó）、剖切模等。

b.彎（wān）曲模（mó）：使板料毛坯或（huò）其他坯（pī）料沿著直線（彎曲線）產（chǎn）生彎（wān）曲變（biàn）形，從而獲得一定角度和形狀的工件的模具。

c.拉深模：是把板料毛坯（pī）製成開口空心件，或使空心件進一步改變形狀和（hé）尺寸的模具。

d.成形模：是將毛坯（pī）或（huò）半成品工件按圖（tú）凸、凹（āo）模的形狀（zhuàng）直（zhí）接複製成形，而材料本身僅產生局部塑（sù）性變形的模具。如脹形模、縮口模、擴口（kǒu）模、起伏（fú）成形模、翻邊（biān）模、整形模等。

e. 鉚合模：是借用外力使參與的零件按照一定的順序和方式連接或搭接在一起，進（jìn）而形成一個整（zhěng）體

2.根據工序組合程度（dù）分類

a.單工序模：在壓力機的一次行程中，隻完成一道衝壓工序的模具。

b.複合模：隻（zhī）有（yǒu）一個工位，在壓力機的一次行程中，在同（tóng）一工位上同時完成兩（liǎng）道或兩道（dào）以上衝壓工（gōng）序的模具。

c.級進（jìn）模：（也稱連續模） 在毛坯的送（sòng）進方向上，具有兩個或更多的工位，在壓力機的（de）一次行程中（zhōng），在不同（tóng）的工位上逐（zhú）次完成兩道或兩道以上衝壓工序的模具。

d.傳遞模：綜合了（le）單工序模和級進模的特點，利用機械手傳遞係統，實現產品的模內快（kuài）速傳遞，可以大大提（tí）高產品的生產效率，減低（dī）產品的生產成本，節（jiē）儉材料成本，並且質（zhì）量穩（wěn）定可（kě）靠。

3.依產品的加工方法分類

依產（chǎn）品加工方法的不同，可將模具分成衝剪（jiǎn）模具（jù）、彎曲模具、抽製模具、成形模具和壓縮模具等五大（dà）類。

a. 衝剪模具：是以剪切作（zuò）用完（wán）成工作的，常用的形式有剪斷衝模、下料衝模、衝（chōng）孔衝模、修邊衝模、整緣衝模、拉孔衝模和（hé）衝切模具。

b.彎曲模具：是將平整的毛（máo）胚彎成一個角度的形狀，視零件的形狀、精度及生產量的多寡（guǎ），乃有（yǒu）多種（zhǒng）不同（tóng）形式的（de）模具，如普通彎曲衝模、凸輪（lún）彎曲衝模、卷邊衝模（mó）、圓弧彎曲（qǔ）衝模、折彎衝縫衝模與扭曲（qǔ）衝模等。

c.抽（chōu）製模（mó）具：抽製模具是將平麵毛胚製成有底無縫容器。

d.成形模具：指用各種局部變形的方法來改變毛胚的形狀，其形式（shì）有凸張成形衝模、卷緣成形衝模、頸（jǐng）縮成形衝（chōng）模、孔凸緣（yuán）成形衝模、圓緣成形衝模。

e.壓縮模具：是（shì）利（lì）用強（qiáng）大的壓力，使金（jīn）屬毛胚流動變形，成為所需的形（xíng）狀，其種類有擠製衝模（mó）、壓花衝模、壓印衝模、端壓衝模。

二、衝壓模（mó）具術語基礎知識

1、卷邊：卷邊是將工序件（jiàn）邊緣卷（juàn）成接近封閉（bì）圓形的一種衝壓工序。卷邊圓形的軸線呈直線形（xíng）。

2、卷緣（yuán）：卷緣是將空心件上口邊緣（yuán）卷成接近封閉圓形的一種衝壓工序。

3、拉（lā）延：拉延是（shì）把平（píng）直毛（máo）料或（huò）工序件變為曲麵形的一種衝壓工序，曲麵（miàn）主要依靠位於凸模底部材料的延伸形成。

4、拉彎：拉彎（wān）是在拉力與彎矩共同作用下實現彎曲變形，使整個彎曲橫斷麵（miàn）全（quán）部受拉伸應力的一種衝壓工序。

5、脹形：脹形是將空心件或管狀件沿徑向（xiàng）往外擴張的一種衝壓工序。剖切剖（pōu）切是將成形工（gōng）序件（jiàn）一分為幾的一種（zhǒng）衝（chōng）壓工序。

6、校（xiào）平：校平是提高局部或整體平麵型零件平（píng）直度的一種衝壓工序。起伏（fú）成（chéng）形

7、起伏成形：依靠材料的延伸使工序件形成（chéng）局部凹陷或凸起的衝壓工序。起伏成形中材料厚度的改變為非意圖性的，即厚度的少量改變（biàn）是（shì）變形過程中自然形成的，不是設計指定的要求。

8、彎曲：彎曲是利用壓力使材料產生塑（sù）性（xìng）變形，從而被彎成（chéng）有一定曲率、一定角度的形（xíng）狀的一種衝壓工序。

9、鑿切：鑿切是利用尖刃的鑿（záo）切模（mó）進行的落料或（huò）衝（chōng）孔工序。鑿切並無下（xià）模，墊（diàn）在材料下麵的隻是平板，被衝材料絕大多數是非（fēi）金屬。

10、深孔衝裁：深孔衝裁是孔徑等於或小（xiǎo）於被衝材料厚度時的衝孔工序。

11、落料：落料是將材料沿封閉輪廓分離的一種衝壓工序，被（bèi）分離的材料成（chéng）為工件或工（gōng）序件，大多數是平麵形的。

12、縮口：縮口是將空心件或管狀件敞口處加壓使其縮小（xiǎo）的（de）一種衝壓（yā）工序。

13、整形：整形是依靠材料流動，少量（liàng）改變工序件形狀和尺寸（cùn），以保證工件精度的一種衝壓工序。

14、整修：整修是沿外形或（huò）內形輪廓（kuò）切去少量材料，從而提高邊緣光潔度和垂（chuí）直度的一種衝（chōng）壓工序。整修工序一般也同（tóng）時提高尺寸精度。

15、翻孔：翻孔是沿內孔周圍將材（cái）料翻成側立凸緣的一種衝壓工序。

16、翻邊：翻（fān）邊是沿外形曲（qǔ）線周圍將材料翻成側立短邊的一種衝壓工序。

17、拉深：拉深是把平直毛料（liào）或工序件變為空心件，或者把空心件進一步改變形狀和尺寸的一種衝（chōng）壓工序。拉（lā）深時空心件主要依靠位於凸模底部以外（wài）的材料流入凹模而形成。

18、連續（xù）拉深（shēn）：連續拉深是（shì）在條料（卷料）上，用同一副模具（連續拉深模）通過多次拉深逐步形成所需形狀和尺寸（cùn）的一種衝壓方法。

19、變（biàn）薄拉深：變薄（báo）拉（lā）深是把空心工序件進一步（bù）改（gǎi）變形狀（zhuàng）和尺寸，意圖性地把側壁（bì）減薄的一（yī）種拉深工序。

20、反拉深：反拉深是把空心工（gōng）序件內壁外翻的一種拉深（shēn）工序。

21、差溫（wēn）拉深：差溫拉深是利用（yòng）加熱、冷卻手段，使待變形部分材料的溫度遠高於已變形（xíng）部分材料的溫度，從而提高變形程度（dù）的一（yī）種拉深工序。

22、液壓拉深：液壓拉深是利用盛在剛性或柔性容器（qì）內的液體，代替凸模（mó）或凹（āo）模以形成空心件（jiàn）的（de）一種拉深工序。

23、壓筋：壓（yā）筋是起（qǐ）伏成形的一種。當局部起伏以筋形（xíng）式（shì）出現時，相應的起伏成形（xíng）工序稱（chēng）為（wéi）壓筋。

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