所謂的（de）精密塑料製件，是因為符合高精度要求（qiú）的同時具備良好的（de）機械、力學性能以及尺寸穩定性等優點，在（zài）機械、電子（zǐ）、儀器、通訊、汽車（chē）和（hé）航空儀表等行業領域裏取（qǔ）代了部分高精度的金屬零件而得到了廣泛應用精密注塑由於製件的尺寸精度高，公差（chà）範圍小，塑料製品重複精度（dù）高等因素對（duì）原料、模具和注塑（sù）機都（dōu）提出（chū）了高要求，其主要是：模（mó）具的材料好，剛（gāng）性足，型腔的尺寸精（jīng）度、光潔度以及模板間的定位精（jīng）度高。塑料原料主要為適應精密（mì）注射成型的材（cái）料。一（yī）些主（zhǔ）要的尺寸精度、使用性能和成型要求都要好的工程塑料。精密注射機除了其注塑時候的穩定性要好，重複注塑時候的精度高之外，對注射速度和注射壓力也都有一定的要求。

精（jīng）密注塑成型從嚴（yán）格意義上來說指的是通過注（zhù）塑機設（shè）備生產出來的塑膠製品的尺寸精度可以達到0.1mm以下，我們通常把在0.1～0.01mm之間的（de）一種注射成型生產（chǎn）方式叫做精密注（zhù）射成型。這一概念是區別於常規注射成型。由精密注塑成型（xíng）的（de）定義可知精密塑料件的尺寸公差範（fàn）圍是非常（cháng）窄的。塑料成型行業內（nèi）公認當塑料製件的尺（chǐ）寸（cùn）公差在0.1mm以下，或者說製件尺寸正負公差在0.1mm以下都可（kě）稱之為精密成型。製（zhì）件的尺寸（cùn）公（gōng）差達到微米級的可（kě）以（yǐ）稱之為超精密級注塑成型。

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