精密注塑（sù）成型主要特點有：

1、製件的（de）尺寸精度高，公差範圍小，即有高精度的尺寸界限精密塑膠製件的尺（chǐ）寸偏（piān）差會在0.03mm以內有（yǒu）的甚至小到（dào）微米級檢測（cè）工（gōng）具依賴於投影（yǐng）儀

2、製品重（chóng）複（fù）精度高（gāo）

主要表現在製件（jiàn）重量（liàng）偏差小重量（liàng）偏差通常在0.7％以下

3、模具的材料（liào）要好，剛性足，型腔的尺寸精度、光潔度以及模板（bǎn）間的定位精度高

4、采用精密注射機設備

5、采用精密注射成型工藝精確控製（zhì）模具溫度、成型周期、製（zhì）件重量、成型生產工藝

6、選擇適應精密注射成型的材料如ＰＰＳ、ＰＰＡ、ＬＣＰ、ＰＣ、ＰＭＭＡ、ＰＡ、ＰＯＭ、ＰＢＴ、加玻纖或碳（tàn）纖的工程材料等

精密注塑成型主要因（yīn）素

要注塑出精密的塑料製品，材（cái）料的（de）選擇、模具（jù）設計和加工、注射成型工藝、成型人員的技術水平以及精密注塑（sù）成型機這五大因素缺（quē）一不可。精（jīng）密塑膠製件的精度包括（kuò）尺寸精度、形位精度和表麵精度分別（bié）對應尺寸公差、形位公差和（hé）表（biǎo）麵粗糙度其（qí）中尺寸（cùn）精度是塑膠製件重要的製造和使用質量指標。