注塑模具的分類

(1) 單分型麵注塑模

開模時（shí），動模和定模分開（kāi），從而取出塑件，稱單分型麵模具，又稱雙板式模。它是注（zhù）塑模具中最簡（jiǎn）單最基本的一（yī）種形式，它根據需要（yào）可以設計成單型腔注塑模，也可以設計成多型腔（qiāng）注塑模，是應用（yòng）最廣（guǎng）泛的一種注塑模。

(2) 雙分型麵注塑模

雙分型麵注塑模有兩（liǎng）個分（fèn）型麵，與單分型麵（miàn）注塑（sù）模具相比較，雙分型麵注塑模具在定模部分（fèn）增加了一塊可以局部移動的中（zhōng）間板（又叫活動澆（jiāo）口板，其上設有澆口、流道及定模所需要的其它零件（jiàn）和部件），所以也叫三（sān）板式（動模板，中間板，定模板）注塑模具，它常用於點澆口進料的單（dān）型腔或多型腔的注塑模具，開模時，中間板在（zài）定模的導柱上與定模板作定距離分離，以便在這兩（liǎng）個（gè）模板之（zhī）間（jiān）取出澆（jiāo）注係統凝料。雙分型麵注塑模結構複（fù）雜（zá），製造成本較高，零部件加工困（kùn）難，一（yī）般不（bú）用於大型或特大（dà）型塑（sù）料製（zhì）品（pǐn）的成型。

(3) 帶有側向分型與抽芯機構的注（zhù）塑模

當塑件有側孔或（huò）側凹時，需采用（yòng）可（kě）側向（xiàng）移動的型芯或滑塊（kuài）成型。注塑成（chéng）型後，動模首先向下移動一段距離，然後（hòu）固定於定模板上的彎銷的斜麵段迫使（shǐ）滑塊向外移動，與此同時（shí）脫模機構的推杆推動推件（jiàn）板使塑件自型芯上脫下。

(4) 帶有活動成型零部件的（de）注塑模

由於塑（sù）件的某（mǒu）些特（tè）殊結構，要求注塑模（mó）設置可活動的成型零部件，如活動凸模、活（huó）動凹模、活動鑲件、活動螺（luó）紋型芯或型環等，在脫模時（shí）可與塑件一起移出模外，然後與塑件分離。

(5) 自動卸螺紋注塑模

對（duì）帶有螺紋的塑件，當要求自（zì）動脫 模時，可在模具上（shàng）設置能夠轉動的螺紋型（xíng）芯或型環，利用開（kāi）模動作或注塑機的旋轉（zhuǎn）機構，或設置專（zhuān）門的傳動裝置，帶動（dòng）螺紋型芯或螺紋型環轉動，從（cóng）而脫出（chū）塑件。

(6) 無流道（dào）注塑模

無流道注塑（sù）模（mó）是指采用對流道（dào）進行絕熱加熱的方法，保持從注塑機噴（pēn）嘴一（yī）型腔之間的塑料呈熔融狀態，使開模取出塑（sù）件時無澆注係統凝料。前者稱絕熱流道注塑模，後者稱熱流道注塑模。

(7) 直（zhí）角式注塑（sù）模

直角式注塑（sù）模具僅適（shì）用於角式注塑機，與其他（tā）注塑模截然不同的是該類模具在成型時進料（liào）的方向與開合模方（fāng）向垂直。他的主流道開設在動、定模分型（xíng）麵（miàn）的兩側，且它的截麵積通常是不變的，這（zhè）與其他注塑機用的模具有（yǒu）區別的（de），主（zhǔ）流道的端部，為了防止注塑機噴嘴與（yǔ）主流（liú）道進（jìn）口端的磨損和變形（xíng），可設置可更換的流道鑲塊。

(8) 脫模（mó）機構在定模上的注塑模

在大多數注塑模中，其脫模裝置均是安裝在動模一側，這樣有利於注塑機開合模係統中頂出裝置（zhì）的工（gōng）作。在實際生產中，由於（yú）某些塑件受（shòu）形狀的限製，將塑件留在定模一側對成型更好一些，這了使塑件從（cóng）模具中脫出，就必須在定模（mó）一側設置脫（tuō）模機構。