注塑模具的分類

(1) 單（dān）分型麵注塑模

開模時，動模和定模（mó）分開，從而取出塑件，稱單分型麵模具（jù），又稱雙板（bǎn）式模。它是注塑模（mó）具中最簡單最基本的一種（zhǒng）形式，它根據需要可以設計成單型（xíng）腔注塑模，也可以設計成多型腔注塑模（mó），是應用最廣泛的一種注塑模。

(2) 雙分型麵注（zhù）塑模

雙分型麵注塑模有兩個分型麵，與單分型麵注塑模具相比較，雙分型麵注塑（sù）模具在定模部分增加了一塊可以局部移動的中間板（bǎn）（又叫（jiào）活動澆口板（bǎn），其上設有澆口、流道及定模所需要的其它零件和部（bù）件），所以（yǐ）也叫三板式（動（dòng）模板，中間板（bǎn），定模板）注塑模具，它常用（yòng）於點澆口進料的單型（xíng）腔或多型腔的注塑模具（jù），開模時，中間板（bǎn）在定模的導柱上與定模板作定距離分離，以便在這兩個模板之間（jiān）取出澆（jiāo）注係統凝料。雙分（fèn）型麵注塑模結構複雜，製造成本較高，零部件（jiàn）加工困難，一般不（bú）用於大型或（huò）特大型塑（sù）料製品的成（chéng）型。

(3) 帶有側向分型（xíng）與抽（chōu）芯機構的注塑模

當塑件有側孔或側凹時，需采（cǎi）用可側向移動的型芯或滑塊成型。注塑成型後，動模首先向下移動一段距（jù）離，然後固定（dìng）於定模板上的彎銷的斜麵段（duàn）迫使滑（huá）塊向外移動，與此同時脫模機構的推杆推動（dòng）推件板使塑（sù）件自型芯上脫下。

(4) 帶有活動成型零部件的注塑模

由（yóu）於塑件的某些（xiē）特殊結（jié）構，要（yào）求注塑模設置可活動的成型零部件（jiàn），如活動凸模、活動（dòng）凹模（mó）、活動鑲件、活動螺紋型芯（xīn）或型環等，在（zài）脫模（mó）時可與塑件一起移出模外，然後與塑（sù）件分離。

(5) 自動卸螺紋（wén）注（zhù）塑模（mó）

對帶有螺紋的塑件，當要求自動（dòng）脫 模時，可在模（mó）具上（shàng）設置（zhì）能夠轉動的螺紋型芯或型環，利用開模（mó）動（dòng）作或注塑機的旋轉機構（gòu），或設置專（zhuān）門的傳動裝置，帶動螺紋型芯或螺紋型環轉動（dòng），從而脫（tuō）出塑件。

(6) 無流道注塑模

無流道注塑模（mó）是指采用對流道進行絕熱加熱的方法，保持（chí）從注塑機噴嘴一型腔之間（jiān）的（de）塑料呈熔融狀態，使開模取出塑件時無澆注係統凝料。前者稱絕熱流道注塑模，後者稱熱（rè）流（liú）道注塑模。

(7) 直角式注塑模

直（zhí）角式（shì）注（zhù）塑（sù）模具（jù）僅適（shì）用於角式注塑機，與其他注塑模截然不同的是該類模具在成型時進料的方向與開合模方向垂（chuí）直。他的主流道開（kāi）設在動、定模分型麵的兩側，且它的截麵（miàn）積通常是不變（biàn）的，這與其他（tā）注塑機用的模具有區別的，主流道的端部，為了防止注塑機噴嘴（zuǐ）與主流道進（jìn）口端（duān）的磨損和變形，可設置可（kě）更換的流道鑲塊。

(8) 脫（tuō）模機構在定模（mó）上的注塑（sù）模

在大（dà）多數注塑模（mó）中，其脫（tuō）模裝置均是安裝在動模一側，這樣有利於注塑機開合模係統中頂出裝置的工作（zuò）。在（zài）實際生（shēng）產（chǎn）中，由於某些塑件受形（xíng）狀的限製，將塑件（jiàn）留在定（dìng）模一側對成型更好一些（xiē），這了使塑件從模具中脫出，就必須在定（dìng）模一側設置脫模機構。