注塑模具的分類

(1) 單分型（xíng）麵注塑模

開模（mó）時，動（dòng）模和定模分開，從而取出塑件，稱單分型麵模具，又稱雙（shuāng）板式模。它是注塑（sù）模（mó）具中最簡單最基本的一種形式，它根（gēn）據需要可以設計成單型腔注塑模，也可以設計成多型腔注塑模，是應用最廣（guǎng）泛的一種注塑模（mó）。

(2) 雙分型麵注塑模

雙分（fèn）型麵（miàn）注塑模有兩個分型麵，與單分型麵注塑模具相比較，雙分型麵注塑模具在定模部分增加了一塊可以局部移動的中間板（又叫活動（dòng）澆口板，其上（shàng）設（shè）有（yǒu）澆口、流道及定模所需要的其它零件和部件），所以也叫三板式（shì）（動模板，中間板，定模板）注塑模具，它常用於點澆口進（jìn）料的單型腔或（huò）多型腔的注塑模具，開模時，中間板在定模的導柱上與定（dìng）模板作定距離分離，以便在（zài）這兩個模板之間取出澆注係統凝料。雙分型麵注塑模結構複雜，製造成本較高，零部件加工（gōng）困難，一般（bān）不用於大型或特大（dà）型塑料製品的成型。

(3) 帶有側向分（fèn）型與抽芯機構的注塑模

當（dāng）塑件有側（cè）孔或側凹時，需采（cǎi）用可（kě）側向移動的型芯或滑（huá）塊成型（xíng）。注塑（sù）成型後，動模（mó）首先向（xiàng）下移（yí）動一段距離（lí），然（rán）後固定（dìng）於定（dìng）模板上的彎銷的斜（xié）麵段迫（pò）使滑塊向外移動，與（yǔ）此同時脫模機構的推杆推動推件板使塑件自型芯上脫（tuō）下。

(4) 帶有活動成型零部件的注塑模

由（yóu）於塑件的某些特（tè）殊結構，要求注塑模設（shè）置可活動的成型零部件（jiàn），如活動（dòng）凸模、活動凹模、活動鑲件、活動螺紋型芯或型環等（děng），在脫模時可與塑件一起移（yí）出模外，然後與塑件分離。

(5) 自動卸螺紋注塑模

對帶有螺紋的塑件，當要求自動脫 模時，可（kě）在模具上設置能夠轉動的（de）螺紋型芯或型環（huán），利（lì）用開（kāi）模動作或注（zhù）塑機的旋轉機（jī）構，或設置專門的傳（chuán）動裝置，帶動螺紋型芯或螺紋型環轉動，從而脫出塑件。

(6) 無流道注塑（sù）模

無流道注塑模是指采用對流道進行絕（jué）熱（rè）加熱的方（fāng）法，保持從注塑機噴嘴一型腔之間的塑料呈熔融狀態，使開模取出（chū）塑件時無澆注係統凝料。前者稱絕熱流道注塑模，後者稱熱流道注塑模。

(7) 直角（jiǎo）式（shì）注塑模

直角式注（zhù）塑模具僅適用（yòng）於角式注塑機，與其他注塑模截然不同的是該類模（mó）具在成型時進料的方向與開合模（mó）方向垂直（zhí）。他的主流道開設在動、定模分（fèn）型麵的兩側，且它的截麵積通常是不變的，這與其他注塑機用的模具有區（qū）別（bié）的，主流道的端部（bù），為了防止注塑機噴嘴與主流（liú）道進口端的磨損和變（biàn）形，可設置可更換的流道鑲（xiāng）塊。

(8) 脫模機構在定模上的注塑模

在大（dà）多數（shù）注塑模中，其（qí）脫模裝置均是安裝在動模一側，這樣有利於注塑機開合模係統中頂出裝置的工作。在實際生產中（zhōng），由於某些塑件受形狀的限製，將塑件留在定模一側對成型更好一些（xiē），這了使塑件從模具中（zhōng）脫出，就（jiù）必須在定模一（yī）側設置脫模機構。