激（jī）光焊修複模具，無疑是近年來新興起的技術，但是在國內許多廠商對此尚無深入認識（shí），以為激光焊是萬能的，凡是金屬的物質都可以通過激光焊來解決，專家（jiā）認為這是對激光焊的膚淺認識。

首先，激光焊接是一種（zhǒng）精密焊接，修補模具的激光種類大都是固體脈衝激（jī）光ND:YAG，激光是（shì）一（yī）種帶衝能和熱能的物質，而且能量非常集中，比如30J的能量在（zài）0.005秒內可以集（jí）中（zhōng）在直徑隻有0.2mm的光斑內，即功率達（dá）到（dào）6KW，所以，激（jī）光焊很容易控製加工精度，而（ér）且發熱非常（cháng）低，距焊縫周邊1mm地方在焊接時溫度隻（zhī）有（yǒu）50℃左右，對於（yú）如修補量隻有0.01mm左右的模（mó）具修複是輕易而舉的（de）事情，這是普通的電焊和氬焊方法匪夷所思的。

正是由於激光上述特點，如果（guǒ）進行大麵積的焊接，雖然將（jiāng）激光光斑以（yǐ）及能量加大，但是，激光束的發射會引起焊渣（zhā）巨大（dà）的反濺，效果適得其（qí）反。

激光（guāng）焊修複模具的優點，除了能量集中而發熱低外，通過激光的不斷照射，可以使到焊料充分熔化，可（kě）以消除沙（shā）眼和裂縫的現象。而且，因（yīn）為激光具有（yǒu）衝（chōng）量，焊接非常牢固；而氬焊（hàn）隻是依靠（kào）焊料和（hé）母材的接觸產生高（gāo）電弧，熱量（liàng）將焊料和母材均熔化，熔融狀態（tài）下的焊料容易產生沙眼，以及（jí）容易造成塌角（jiǎo）現象；而冷焊卻因為采（cǎi）用脈衝放電（diàn）熔化焊料及母（mǔ）材的形式，熱變形沒有（yǒu）氬焊這麽大，但是容（róng）易產生脫落現象。

激光修複精密模具，主要應用於以（yǐ）下場合：

1.精密模具在加工過程中由於人為或者設計、操作等原因，存在尺寸偏差，需要加焊堆高一定量，再進行修複；

2.精密模具生產出來後，在試模過程中產生碰撞，造成尺寸偏小，激光焊接可以進行局部（bù）小範圍修複；

3.模具（jù）在注塑（sù）過程中，上下模不（bú）斷運動造成局部損耗，必須進行修複；

4.模具（jù）廠家在生產產品過程中，需要對產品進行局部（bù）小改造，如果重（chóng）新開模具，費用大、周期（qī）長，通過激光焊接方法，可以有效（xiào）地控製生產成本（běn），並且提高了工作（zuò）效率。