一.精益生產（chǎn）現（xiàn）場管理在生產上麵要（yào）精心組織（zhī）

精益生產充分（fèn）發揮了人的作（zuò）用，使用（yòng）非（fēi）常多的現代管理手段和方法（fǎ），可以非常有效地（dì）使（shǐ）用企業的資源，爭取獲得最大（dà）的經濟效益。同時，為了（le）適應現代競爭激烈的市場，還要精心地將生產組織好，搞好企業的首要任務。

二.在管理上麵要（yào）精雕細（xì）琢

精益生（shēng）產（chǎn）追求的目（mù）標（biāo），就是企業的現場管理可以在真正意義上（shàng）麵達到（dào）“八個零”，這些都是為了可以減少（shǎo）企業生產過（guò）程中的浪費現象，以降（jiàng）低企業（yè）的生產成本。在管（guǎn）理上麵精雕（diāo）細琢，在實際中確保各類問題的發生為零，可以使生產過程變得科學化、規範化，以此來降低企業的生產成本，提高（gāo）企（qǐ）業產品質量。

三.在成本上要精打細算

生產現場的成本管理，都是以班組為（wéi）主（zhǔ）的，為了可（kě）以避免一些不必要的浪費，企業（yè）應該充分調動現場人員自主管理的積極性，做到真正意義上的節約能源。通過預測（cè）、記錄（lù）、比較、分析和控製來核算現場的消耗與（yǔ）取（qǔ）得的生產成果。

四.在操（cāo）作方麵精細

要提高現場人員（yuán）的操作水平、操作行為要規範，而且還要確保準確無誤（wù）。為了達到這樣的一個（gè）目的，企業可以定期地舉（jǔ）辦操作工培訓班，推廣現在比較先進的操作（zuò）方法，對操作的失誤進行反思，根據不同的操作（zuò）崗位和專業的要求（qiú），製定出不同（tóng）的操作規定。在操作方（fāng）麵要嚴把技術關（guān）。

五（wǔ）.現場（chǎng）管理的金科玉律

1.當問題（異常）發生時，要先去（qù）現場；

2.檢查現物（有關的（de）物件）現象（表現出的特征）；

3.當場采取暫行處理措施；

4.發掘真正的原（yuán）因並將它排除；

5.標準化以防止再次發生。

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