熱流道為塑膠（jiāo）模具節省塑料（liào）、縮短成型周期、降低生產成本、提高效率的係統。熱流道模具在（zài）當今世界各工業發達國家和地區均得到極為廣泛的應（yīng）用。

這主要是熱流（liú）道模具擁有如下顯著（zhe）特點：

1、縮短製件成型周期（qī），提高生產效率

因沒（méi）有主（zhǔ）流道和（hé）次流道冷卻時間的限製，製件成型固化後便（biàn）可及時頂出。許多用熱流道模（mó）具生產的薄壁（bì）產品成型周期（qī）可在8秒鍾內完成。

2、節省塑膠原料

傳統模（mó）具注塑時會產生水口（kǒu）料，要求高的塑膠產品是不（bú）許（xǔ）用水（shuǐ）口料（再生二次料），因為水口料重複（fù）使用會使塑料分子結構和性能降解，再用就會影響產品質量。熱流道模具中因沒有冷流道（dào），所以（yǐ）無產生水口料（廢料）。這對於塑料價（jià）格貴（guì）的應用項目意義尤其重大。事實上（shàng），國際主要的熱流道生產廠商均在世界上石油及塑（sù）料原料價格昂貴的年代得到了迅猛的發展。因為（wéi）熱流道技（jì）術是減少（shǎo）費料、降低材（cái）料費、節省成本的（de）有效途徑。

3、減（jiǎn）少不良品（pǐn），提高產品質量

在熱流道模具成型過（guò）程中，塑料熔體溫度在流道（dào）係統裏得到準確地（dì）控製，塑料可以更為均（jun1）勻一致（zhì）的狀態流入各模腔，其（qí）結（jié）果是（shì）品質一致的塑膠件（jiàn）。熱流（liú）道成型的塑膠件澆口質量好，脫模（mó）後殘餘應力低，塑膠件變（biàn）形小，注塑製品表麵美觀度就大大提（tí）高。所以，市場上很多高質量的產品均由熱流道模具生產，如人們熟悉的電話機殼、手機殼、打印機（jī）殼（ké）、電腦、汽車裏的許多（duō）塑料零件均用熱流（liú）道模具生產製（zhì）作。

4、消除後續工序，有利於生產自動化

製件經熱流道（dào）模具成型後（hòu）即為成品，無（wú）需修剪澆口及回收加工冷膠道等工序，有利於生產自動化。國外很多產品生（shēng）產廠家，均（jun1）將熱流道與自動（dòng）化結合起來，以大幅度地提高生產效率。

5、擴大注（zhù）塑（sù）成型工藝應用笵圍

許多先進的塑料成（chéng）型工藝是在熱流道技術（shù）基礎上（shàng）發展起（qǐ）來的，如PET預成型製作、在模具中多色（sè）共（gòng）注（zhù）、多種材料共注（zhù）工藝等。