熱流道（dào）為塑膠模具節省塑料、縮（suō）短成型周期、降低生產成（chéng）本、提高（gāo）效（xiào）率的係統。熱（rè）流道模具在當今世界各工業發達國家和地區均得到極為廣泛的應用。

這主（zhǔ）要是熱流道模具擁有（yǒu）如下顯著特點：

1、縮短製件成型周期，提高生產效率

因沒有主流道和次流道（dào）冷卻時間的限製，製件成型（xíng）固化後便（biàn）可及時頂出。許多用熱流道模具生產的薄壁產品成型周期可在8秒鍾內完成。

2、節省塑膠原料

傳統（tǒng）模具注塑時（shí）會產生水口料，要求高的塑膠產品是（shì）不許用水口料（再生二次料（liào）），因為水口料（liào）重複使用會使塑料分子結構（gòu）和（hé）性能（néng）降解，再用就會影響產品質量。熱流道模具中因沒有冷（lěng）流道，所以（yǐ）無產生水（shuǐ）口料（liào）（廢料）。這（zhè）對於塑料價格貴的應用（yòng）項目意義尤其重大。事實上，國際主（zhǔ）要的（de）熱流道生產廠商均在世界上石油及塑料原料價格昂貴的年代得到了迅猛的發展。因為熱流（liú）道技術是減少費料、降低材料費、節省（shěng）成本的有效途徑。

3、減少不良品，提高產品質量

在熱（rè）流道模具（jù）成型過程中，塑料熔體溫度（dù）在流道係統裏（lǐ）得到準確地控製，塑料可以更為均勻一致的狀態流入各模腔，其結果是品質一（yī）致的塑（sù）膠件。熱流道成型的塑膠件（jiàn）澆口質量好，脫模後殘餘應力低，塑膠件變形小，注塑製品表麵美（měi）觀度就大大（dà）提高。所以，市場上很多高質量的產品（pǐn）均由熱流道模具生產，如（rú）人（rén）們熟（shú）悉的電話機殼、手機殼、打印機殼、電腦、汽（qì）車裏的許多塑料零件均用熱流道模具生產製作。

4、消除後續工序，有利於生產自動化

製件經熱流道模具成型後即為成品，無需修剪澆口及回收加工冷膠道等工（gōng）序，有利於生產（chǎn）自動化。國外很多產品生產廠家，均將熱流道與自動化結合起來，以大幅度地提高生產（chǎn）效率。

5、擴（kuò）大注塑成型工藝應用笵圍

許多先進（jìn）的塑料（liào）成型工藝是在熱流道技術基礎上發展起來（lái）的，如PET預成型製作、在模（mó）具中多色共注、多種材料共注工藝（yì）等。