熱流（liú）道為塑膠模具節省塑料、縮短（duǎn）成（chéng）型周（zhōu）期、降低生產成本、提高效率的係統。熱流道模具在當今世界各工（gōng）業發達國家（jiā）和地區均得到極為廣泛的應用（yòng）。

這主要是熱流道模具擁（yōng）有如（rú）下顯著特點：

1、縮短製件成型（xíng）周期（qī），提高生產效率

因沒有主流道和次流道冷卻時間的限製，製件成型固化後便可及時頂出。許（xǔ）多用（yòng）熱流道模具生產的薄壁產品成型周（zhōu）期可在8秒鍾內完成。

2、節省塑膠原料

傳統模具注塑時會產生水口料，要（yào）求高的塑（sù）膠產品是不許用水口料（再生二次料），因為水口料重複使（shǐ）用會使塑料分子結構和性能降解，再用就會影響產品質量。熱（rè）流道模具中因沒有冷流道，所（suǒ）以（yǐ）無產生水口料（廢料）。這對（duì）於塑料價格貴的應用（yòng）項目意義尤其重（chóng）大。事實上，國際主要的熱流道生產廠商均在世界（jiè）上石油及塑料原料價格昂（áng）貴的年代得到了迅猛的發展。因為熱流道（dào）技（jì）術是減少費料、降（jiàng）低材料費、節省成本的有效途徑。

3、減少不良品，提（tí）高產品質量（liàng）

在熱流道模具成型過程中，塑料熔體溫度在流道係統裏得到準確地控製（zhì），塑料可以更為均勻一致的（de）狀態流（liú）入各模腔，其結果是品（pǐn）質一致的塑膠件。熱流道成型（xíng）的塑膠件澆口質量好，脫模後殘（cán）餘應力低，塑膠件變形小，注（zhù）塑製品表麵（miàn）美觀度就大大提（tí）高。所以，市場上很多高質量的產品均由熱流道模具生產，如人（rén）們熟悉的電話機殼、手機殼、打印（yìn）機殼、電腦、汽車裏的許多塑料零件（jiàn）均（jun1）用熱流道模（mó）具（jù）生產製作。

4、消除後續工序，有利於（yú）生產自動（dòng）化

製件經熱流道模具成型後（hòu）即為成品，無需修剪澆口及回收（shōu）加工冷膠道等工（gōng）序，有利於生產自動化。國外很多產（chǎn）品生產廠家（jiā），均（jun1）將熱流道與（yǔ）自動化結合起來，以大幅度地（dì）提高生產效率。

5、擴大注塑成型（xíng）工藝應用笵圍

許（xǔ）多（duō）先進的塑料（liào）成型工藝是在熱流道技術基礎上發展（zhǎn）起來（lái）的，如PET預（yù）成型製作、在模具中多色共注、多種材料共注工藝等。