注塑模具製造過程是一個複雜的過程（chéng），從設計、加工、裝配、調試等步驟（zhòu），最後（hòu）才能真正的投入使（shǐ）用。在整個生命周期（qī）中，影響注塑模具質量的因素主要有以下10個方麵（miàn）：

1.模具（jù）鋼材

鋼材是模具質量的決（jué）定性因（yīn）素，選擇合理的鋼材是重中之重。選擇鋼材的標準是（shì）：

（1）注塑材料的要求。不同的塑料要選用不同的鋼材，如對高拋光的要求、耐（nài）腐蝕的（de）要求等等；

（2）價格。鋼材性能夠用就好，不是越貴越好（hǎo）；考慮到模具的成本因素，模具鋼材要選用和模具壽命相應的材料，避免（miǎn）不必要（yào）的浪費。一般P20的壽（shòu）命在30萬左右；2738，50萬沒問題，H13/2344通常在80-100萬以上，可以（yǐ）根據情況（kuàng）選擇；

（3）熱處理（lǐ）。模具的表麵處（chù）理也是非（fēi）常重要。氮化：能夠（gòu）增強鋼材的表麵硬度（dù），有效延長模（mó）具壽命；電鍍：能對模具（jù）鋼材進行有效改性，對一些需要高亮度的和耐腐蝕的塑件可以利用電鍍來增強和改進鋼材的性能。

2.結構設計

成熟的（de）模具結構不（bú）但考慮到產品材料屬性（收縮率、成（chéng）型溫度、彈性拉伸變形係數等），而（ér）且還要考慮到（dào）冷卻水路（lù）、開合模的速度等。合理的模具結構能有效延長模具壽命和保證模具的順利生產（chǎn），提高效率，降低成本。

3.模具加工

工欲善其事（shì），必先利其（qí）器。模具（jù）工藝的安排尤為重要。

合理的（de）工藝安排能加快生產周期，縮短加工（gōng）時間，有效節省成本。而（ér）且，更重要的是精確合理的加工（gōng）能夠保證模具在生產過程的穩定和延長壽命。加工出錯有的會導致模具燒焊，無論（lùn）焊得多好，對模具來說（shuō）都是一種損失；另外，加工不好還有可能影響模具動（dòng）作，降低模具壽命，導致模具在生產過程中出現拉裂甚至折斷。

4.標準件

決定水桶容（róng）量的是最低的一（yī）根木條，這個道理大家都理解。但是，在做的時候往往會注意不到。模具也是一樣（yàng），標準件雖然不直接參與成型，但卻控製著整（zhěng）個模具的運行。好的標（biāo）準件應該能夠（gòu）耐磨、夠硬、精（jīng）度高，不易變形。

5.對碰（飛模）

對（duì）碰靠的是模具鉗工的經（jīng）驗，看似（sì）簡單的活卻是最具有技（jì）術含量的工作。複雜模具主要看的就是這個功夫。

平板模具最簡單，分形麵隻要沒有飛邊，斷差基本就（jiù）可以了。像汽車配件模（mó）具就非常的（de）麻煩了，不但（dàn）分形麵比較（jiào）不規則，而且往往包括（kuò）多個滑（huá）塊、頂塊。同時，通過對碰還能對模具的其它問題進行改進和完善，所以，它是一項綜合性的（de）工作。

6.拋（pāo）光/皮紋

模具的拋光是模具製造的（de）最後一個環節。拋光直接反映到塑件上（shàng），所以，這是個最具麵子（zǐ）的工作。拋（pāo）光還能對模具動作起到幫助和補充的作用，尤（yóu）其對脫模非常有意義。往往一些模具生產不順利，就是因為打光不到位（wèi），阻力過大，脫模困難，甚至頂白、頂裂等。

7.模（mó）具裝配

模具裝配，就如同組裝機器一樣，每一個部件（jiàn），每個螺釘都不能出錯，否則，後果會相當嚴（yán）重，輕則（zé）導致（zhì）產品缺陷，影（yǐng）響生產，重則徹底損害模具，造成報廢。

所以，裝配的活一定要非常的細致。裝配過程中，尤其是要（yào）注意模具（jù）的清潔工作，特別是水路、螺絲孔，一定（dìng）要（yào）吹幹淨裏麵的鐵屑，否則，客（kè）戶非常（cháng）生氣的。

8.熱流道還是冷流道

這個其實對模具質量的影響最小，因為熱流道一般都是客戶指定品牌的，尤其是一些大客戶（hù）。國外知名品牌，無（wú）論在質量還是售後服務上做的（de）都非常到位，所以，質量上一（yī）般不會有問題。而國內的一些熱流道，倒是質量相差較（jiào）大，個別小企（qǐ）業為了節儉成本（běn），來爭取價格上的優勢，用一些不靠譜的加熱和傳導配件，就容易出問題。

而冷流道主要的問題就是如何保證注塑的平衡、澆口（kǒu）大小、注塑壓力等等。

9.冷卻水路

有過模具經驗的人（rén）都知道，冷卻對一個模具來說是（shì）多麽重要（yào）。由於物價和人（rén）力工資的增長（zhǎng），在大（dà）批量生（shēng）產產品時，每減少一秒的注塑周期所帶（dài）來的利潤都是（shì）無法想象的。但是，加（jiā）快生產周期（qī）的同時，就會導致模具溫度的上升，如果得不到有效控製的話，就會使模具由於太熱而無法成（chéng）型，甚至導致模具變形、失效報廢（fèi），所以，優良的水（shuǐ）路設計尤為重要，包（bāo）括水路的（de）排布密度、直徑、相互之（zhī）間的鏈接等等。

10.模具維護

模（mó）具（jù）維護，主要是生產過程中的（de）維護和保養。模具就（jiù）像汽車一樣（yàng），如果長（zhǎng）期不用，又不加保養的話，就可能導致模具報廢掉。所以，每次模具使用後都要進行全麵的保養，特別的是成型部分的（de）防鏽，主要動（dòng）作部件的防鏽。因（yīn）為模具由於生產過程中要接水的，可能在（zài）安裝或拆卸過程中有水弄到模具上，所以一定要保證模具的幹燥，然後再刷一層油保護。