注（zhù）塑模（mó）具製造（zào）過（guò）程是一個複雜的過程，從設計、加工、裝配、調（diào）試等步驟，最後才能真正的投入（rù）使（shǐ）用。在整個生命周期中，影響注塑模具質量（liàng）的因素主要有以下10個方麵：

1.模具鋼（gāng）材

鋼材是模具質（zhì）量的決定性因（yīn）素，選擇（zé）合理的鋼材是重中之重。選擇鋼材的標準是：

（1）注塑材料的要求。不同的塑（sù）料要選用不同的鋼（gāng）材，如對高拋光的要求、耐腐蝕的要求等等；

（2）價格。鋼材性能夠用就好，不是越貴越（yuè）好；考慮到模具的（de）成本因素，模具（jù）鋼材要選用（yòng）和模具壽命相應（yīng）的材料，避免（miǎn）不必要的（de）浪費。一般P20的壽命在30萬左右；2738，50萬沒問題，H13/2344通常在80-100萬以（yǐ）上，可以根據情況選擇；

（3）熱處理。模具的表麵處理也是非常重要。氮化：能夠增強鋼材（cái）的表麵硬度，有效延（yán）長模具壽（shòu）命；電（diàn）鍍：能對模具鋼材進行有效改（gǎi）性，對一些需要高亮度的和耐腐蝕的塑件可以利（lì）用電鍍來增強和改進鋼材的性能。

2.結構設計

成熟的（de）模具結構不（bú）但考（kǎo）慮到產（chǎn）品材（cái）料屬性（收縮率、成型溫度、彈性拉伸變形係數等），而且還（hái）要考慮到（dào）冷卻水路、開合模的速度等。合理的模具結（jié）構能有效延長模具壽命（mìng）和保證模具的順利生產，提高效（xiào）率，降低成本（běn）。

3.模具加工

工欲（yù）善其事，必先利其器（qì）。模具（jù）工藝的安排尤為重（chóng）要。

合理的工藝安排（pái）能加（jiā）快（kuài）生產周期，縮短加工時間，有效節省成（chéng）本。而且，更重要的是精確合理（lǐ）的加工（gōng）能（néng）夠（gòu）保證模具在生產過程的穩定和延長（zhǎng）壽命。加工出（chū）錯有的會導致模具燒焊，無論焊得（dé）多好，對模具來說都是一種損失；另外，加工不好還有可能影響模具動作，降低模（mó）具壽命，導致模具在生產過程中出現拉裂甚至折斷（duàn）。

4.標準（zhǔn）件

決定水（shuǐ）桶容量的是（shì）最低的一根木條，這個道理大家都理解。但是，在做的時候（hòu）往往會注意（yì）不到。模（mó）具也（yě）是一樣，標準件雖然不直接參與成型，但卻控製著整個模具的運行。好的標準件應該能夠耐磨、夠硬、精度（dù）高，不易（yì）變形。

5.對碰（飛模）

對碰靠的（de）是模具鉗工的經驗（yàn），看似簡單的活卻是（shì）最具有技術含量的工作。複雜模具主要看的就是這個功夫（fū）。

平板模（mó）具最簡單（dān），分形（xíng）麵隻（zhī）要沒有飛邊，斷差基本就（jiù）可以了。像汽車配件模具就非常的麻煩了，不（bú）但分形麵（miàn）比較不規（guī）則，而且往往包括（kuò）多個滑塊、頂塊。同時，通過對碰還能對模具的（de）其（qí）它問題進（jìn）行改進和完善，所（suǒ）以，它（tā）是一項綜合性的工作。

6.拋光/皮紋

模具的拋光是模具製造的最後一個環節。拋（pāo）光直接反映到塑件上，所以，這是個最具（jù）麵子的工作。拋光還能對模具（jù）動（dòng）作起到幫助和補充的作用，尤其對脫模非常有意義。往往一些模具生產（chǎn）不順利，就是因（yīn）為打（dǎ）光不到位（wèi），阻力過大，脫模困難，甚至頂白、頂裂等。

7.模具裝配

模具裝配，就（jiù）如同組裝機器一樣，每一個部件，每（měi）個螺釘都不能出（chū）錯（cuò），否則（zé），後果會相當嚴重，輕則導致產品缺（quē）陷（xiàn），影響生產，重則徹底損害模具，造成報廢。

所以，裝配的活一定要非常的細致。裝配過程中，尤其是（shì）要注意模具的清（qīng）潔工作，特別是水路、螺絲孔，一定要吹幹淨裏（lǐ）麵的鐵屑，否則，客戶非常生氣的（de）。

8.熱流道還是冷流道

這個其（qí）實對模具質量的影響最小，因為熱流道一般都是客戶（hù）指定品牌的，尤其是（shì）一些大客戶。國（guó）外知名品牌（pái），無論在質量還是售（shòu）後服務上做的都非常到位，所（suǒ）以，質量上一般不會有問題（tí）。而國內的（de）一些熱流道，倒是質量相差（chà）較（jiào）大，個別小（xiǎo）企（qǐ）業為了節（jiē）儉成本，來爭取價（jià）格上的優勢，用一些不靠譜的加熱和傳導配件，就容易出問（wèn）題。

而冷流道主要的問（wèn）題就是如何保證注塑的平衡、澆（jiāo）口（kǒu）大小、注塑壓力等等。

9.冷卻水路

有過模具經（jīng）驗的人都知道，冷卻（què）對（duì）一個模具來說是多麽重要。由於物價和人力工資的增（zēng）長，在大批量生產產品（pǐn）時，每減（jiǎn）少（shǎo）一秒的注塑周期所帶來的利潤都是無法想象的。但是（shì），加（jiā）快生產周期的（de）同時，就會導（dǎo）致模具溫度的上升，如果得（dé）不到有效控（kòng）製的話，就會使模具由於太熱而無法成型，甚至導致模具變形、失（shī）效報廢，所以，優良的水路（lù）設計尤為重要，包括（kuò）水路的排布密度、直徑、相互之間的鏈接等等。

10.模具維護

模具維（wéi）護，主要是生產過程中的（de）維護和保養。模具就像汽車一（yī）樣，如果（guǒ）長期不用，又不加保養的話，就可能導致模具報廢掉。所以（yǐ），每次模具使（shǐ）用後都要進行（háng）全麵的保養，特（tè）別的是成型部分的防鏽，主要動作部（bù）件的防（fáng）鏽（xiù）。因為模（mó）具由（yóu）於生產過程（chéng）中要接水的，可能在安裝或拆卸過程中（zhōng）有水弄到（dào）模具上，所（suǒ）以一定要保證模具的幹燥，然後再刷一層油保護。