作為（wéi）注塑工廠的最為（wéi）主要生產工具，它決定了產品的（de）形狀，規格，尺（chǐ）寸（cùn），外觀光（guāng）潔度。五金模具的材料為鋼材，一般由前模/後模組成。

由於模具具（jù）有專一性精（jīng）密（mì）性易（yì）損性等特性因此進行（háng）模具的安（ān）全保護至關重要，總體歸納有（yǒu）以下幾個方麵：

• 防鏽：防（fáng）止注塑機模具有漏水/冷凝水/雨淋/手印等而造成的生鏽（xiù）現象。

• 防撞：防止模具因頂針有斷裂、未回退到位而造成的模具撞壞（huài）的（de）現象。

• 除刺：防止模具因布抹/料衝/手抹/水（shuǐ）口鉗碰/刀碰而造成的模具毛刺（cì）。

• 缺件：防止模具因缺少拉杆/墊圈等零件而造成（chéng）模具（jù）使用過（guò）程中的損壞。

• 防壓：防止模具因仍殘留有產品而鎖模而造成（chéng）的模具壓傷（shāng）。

• 欠壓：防止模具因（yīn）低壓保護壓力過大造成的傷害。

其中因頂針有斷（duàn）裂、頂針未（wèi）回退到位、模具殘留有產品（pǐn）、缺少輔件（jiàn）造成的模具損壞的比（bǐ）例較高，且因發（fā）生較為頻繁（fán），因此85%以上的模具損傷都是因此原因（yīn）造（zào）成的，而模具的維修費用（yòng）一般較高，因此怎麽樣避免此（cǐ）類情況的發生直接關係到注塑行業的利益。

模具維修注意事項：

• 拆卸模具時，避免碰傷和淋水，移動要平穩。

• 噴熱模（mó），再噴少量脫模劑

• 要對模具進行全麵檢查並且進（jìn）行（háng）防鏽處（chù）理：小（xiǎo）心抹幹型（xíng）腔，型芯，頂出機構和行位等部位的水分與雜物，並噴（pēn）灑模具防鏽劑和塗抹黃油。

模具在連續工作過程中，因運動過程中（zhōng）容易造成零部件的磨損，潤滑劑變質，漏水（shuǐ），塑膠料的壓傷等問（wèn）題，需要進行模具保（bǎo）養。

模具日（rì）常保養一般包含（hán）以下方麵：

• 定期除（chú）鏽（xiù）(外觀（guān），PL麵，模腔，型芯等)

• 定期重新加潤滑（huá）劑(頂出機構，行位等)

• 定期更換易磨損件(拉杆，螺栓等)

模具的下模保養需由專業維修人員將模具拆下後，對模具的模腔，頂針等（děng）進行專業的（de）測試（shì）保（bǎo）護

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