從工作的難易程（chéng）度上，首先考（kǎo）慮選擇在動模上（shàng）進行“補焊”和（hé）“打磨”會（huì）比在定模上容易得多（duō）。

由於注射模的定模型腔麵質量（liàng）直接影響到塑件外觀（guān），而焊接過程中有大量的熱產生，沒有充分的工藝（yì）措施保證時，這些（xiē）熱量往往會改變型腔麵的組織成分（fèn），導致型腔麵硬度（dù）不同，進而影（yǐng）響塑件外觀，實踐中（zhōng）要盡量避免定模型腔麵的修（xiū）改（gǎi）。

動模型腔麵修改的一般步驟（zhòu）如下：

1. 通過在型腔（qiāng）麵貼膠的方法試模，大致得出（chū）型腔需要增減的厚度。

2. 實施“補（bǔ）焊”和“打磨”作業。

3. 再（zài）次試模，根據成型效果調整型腔麵（miàn）的尺寸。

其中第二步是難（nán）點和關鍵, 以（yǐ）下是型腔麵修補的詳（xiáng）細過程：

1. 選定（dìng）和母材相匹配的焊（hàn）接材料，並確定焊接範圍，預留並保護好（hǎo）打磨基準。

2. 分區交替堆焊，注意不要從頭焊到尾，以免內（nèi）應力造成模具型腔麵裂損。

3. 對照預留基準，開始打磨，注意（yì）做好周邊相關部位的保護。

4. 測量補焊麵（miàn）的高度，達到要求之後，將基準空位焊滿，完成型腔麵的修改。