一、模具的原因：

產前（qián）除油全檢,可以有效防止沾油和（hé）有鏽漬的產品及流道料混入粉碎材而（ér）被利用（特別是在生產過程中出現（xiàn）而非在初始試作時出現）；

模（mó）具各澆口太小或粗糙會產生大量的磨擦熱,如果模具排氣不良,就會致（zhì）使氣體（tǐ）燃燒產生明（míng）顯的（de）黑色（sè）條紋(黑斑)。

二、設備的原因：

·幹燥機馬達長期運作,藏汙納垢，須定期清掃；

·幹燥機過濾網也須定期（qī）清掃與更換，不然，會進入異物或因通風不好而材料變色、結塊（kuài） ；

·幹燥機因作業人員疏忽或作業設備不足（zú）等因素造成（chéng）料筒未（完全）密封，導致空氣中粉塵進入；或者粉塵飛散（sàn）,汙染周邊的產品及粉碎機內的材（cái）料；或者料筒太大，操作不易，忽略拐角（輸料管及其接口處）等因素，導致換料過（guò）程中，料（liào）筒未（wèi）完全清淨。

·長期生產運作,平常（cháng）沒有作好5S及其防護,設備上落有灰塵,導（dǎo）致混入

·粉碎（suì）機的遮蔽沒有到位,導致受汙染及汙染別的（de）材料；

·粉碎機盡量黑色與白色隔離使用（yòng）；

·射嘴孔徑太小或內麵粗（cū）糙會產生大量的磨擦熱,如果模具排（pái）氣不良,就會致使氣體燃燒產生（shēng）明顯（xiǎn）的（de）黑（hēi）色條紋(黑斑)；

·炮（pào）筒或過膠頭磨損，龜（guī）裂彎（wān）曲時，聚合物一部份過熱而產生黑紋(黑斑)；

·過膠圈部磨損時，熔膠前（qián）進無法順暢，呈擠料的現象會在料管（guǎn）內引起過（guò）多的氣體，當射出（chū）順暢時，因急劇磨擦（cā）而產生黑紋；

·過（guò）膠圈外徑和缸壁間隙（xì）公（gōng）差太小使螺杆熔膠產生較大阻（zǔ）力麵產生磨（mó）擦熱導致黑紋產（chǎn）生(可將過膠圈拆卸外徑磨小幾條或更換公差較大之新品，使螺杆順利（lì）熔膠)；

·螺杆與料管偏心產生非常磨擦（cā）熱；

·螺杆壓縮比太大（dà），進料部份溝較淺與炮筒內（nèi）壁及原料間產生較大的（de）磨擦力而使（shǐ）原料過熱分（fèn）解產生黑紋（wén）(黑斑)；

·溫度不正確，電熱片實際溫度和溫度表誤差太大，某段溫度過熱（rè），而不易直覺（jiào），需利用測量器檢視之（zhī）；

三、材料：

·原料本身帶（dài）黑點，且此黑點之比例（lì），超過客戶入料檢驗之容許範圍或成品之允許標準（zhǔn）；

·原材料袋在運輸、搬運、貯（zhù）藏過程中破損或受到汙染，混入（rù）異物（wù）；

·材料在人工配比（bǐ）或造料時混入雜物造成；

·有些原料中需要添加潤滑劑,如果添加不（bú）足,就（jiù）會嚴重產生磨擦熱，因廢氣太多排除不及時，造成氣體燃燒產生黑紋(黑斑)；

·原材料本身耐熱性不足，無法承受作業溫（wēn）度原料（添加劑）受（shòu）熱裂解；

·料袋（dài）或保存料袋（dài）處（chù）不潔，再次使用時，導致異物混入；

四（sì）、其它原因：

·炮筒（tǒng）中長時間生（shēng）產（chǎn）不同的材料,因溫度（dù）高低變化,所產生（shēng）的氧化、降解,與各種材（cái）料對（duì）金屬（shǔ）表麵的附著力不同等相關因素,日積月（yuè）累,導致（zhì）在螺杆表麵、管壁、射嘴等處,逐漸形成碳化（huà）層,遇到黏性較高的（de）材料（liào）時被分（fèn）離，逐步（bù）帶出,另外,螺杆與（yǔ）管壁等部份，若有傷痕或（huò）缺口，將（jiāng）更（gèng）容易讓熔融材料滯留,而停開機頻（pín）繁時,都將使上述問題更加（jiā）嚴重；

·不懂材料的人粉碎（suì）不良品，導致材料（liào）混淆；

·不良品由技術員確（què）認是粉碎還是（shì）廢棄（qì）；

·更換材料時（shí）,為圖作業方便（biàn），僅以風（fēng）槍吹離殘存料屑,此（cǐ）法卻不能將料筒徹底清潔；或者用風槍在現場（chǎng）狂（kuáng）轟（hōng）亂炸,致使粉塵彌漫於整個車間；

·落地品或流道（dào）料直接投入到粉碎機；

·不良品（pǐn）隨隨便便用風（fēng）槍吹（chuī）幾下（xià）就粉碎了；

·處理紅箱內的產品時,往粉碎機內（nèi）直接一倒；

·處理（lǐ）異物混入時,隻發（fā）現了一個原因就認為找（zhǎo）到了全部真實的原因了；

·粉碎機有刮刀片現象,沒有及時調整（zhěng）且控管材（cái）料；

·特殊材料如PP、PMMA、ABS的停機方法；

·加料的方式有誤,如加過黑色的材料而直接去加白色的材料,可能因靜電或別（bié）的原因使黑（hēi）屑（xiè）落入白色材料內；

·洗機（jī）時未完全置換出料管中原先使用的（de）低（dī）溫材料，當作業溫度升高（gāo）時，

致使低溫材料（防火劑、添加（jiā）劑等）無法承受此溫度，受熱降（jiàng）解，這（zhè）種

情況（kuàng）通（tōng）常發（fā）生在噴嘴處（特別是在生產過程中出現而非在初始試（shì）作時出（chū）現）。