一、模具的原因：

產（chǎn）前除油（yóu）全檢,可（kě）以有效防止沾油和有鏽漬的產品及流道料混入粉（fěn）碎材而被利用（特別是在生（shēng）產過程中出現而非（fēi）在初始試作時出現）；

模具各澆口太小或粗糙會產生大量（liàng）的磨擦熱,如果（guǒ）模具排氣不良,就會致使氣體燃燒產生明顯的黑（hēi）色條紋(黑斑)。

二、設備（bèi）的原因（yīn）：

·幹燥機馬達長期運作,藏汙納垢，須定期清掃；

·幹燥（zào）機過（guò）濾網也須定期清掃（sǎo）與更換，不然，會進（jìn）入異物或因通（tōng）風不好而材（cái）料（liào）變色、結塊 ；

·幹燥機因作業人員疏忽或作（zuò）業設備不足等因素造成料筒（tǒng）未（完全（quán））密封，導致空氣中粉塵進入；或者粉塵飛（fēi）散,汙染周邊的產品及粉碎機內的材料；或者料筒太大，操作不（bú）易，忽略拐角（輸料管（guǎn）及其（qí）接口處）等因素，導致換料過程中，料筒未完全清（qīng）淨。

·長期（qī）生產運作,平常沒有作好5S及（jí）其防護,設備上落有灰塵,導致混入

·粉碎機的遮蔽沒有到位,導致受（shòu）汙染（rǎn）及汙染別的材（cái）料；

·粉碎機盡量黑色與白色隔離使用（yòng）；

·射嘴孔徑太小或內麵（miàn）粗糙會產生大量的磨擦熱,如（rú）果模具排氣不良,就會致使氣體燃燒（shāo）產生明顯的黑色條紋(黑斑)；

·炮筒或過膠頭磨損，龜裂彎曲時，聚合物一部份過熱而產生黑紋(黑（hēi）斑)；

·過膠圈部磨損時，熔膠前進（jìn）無法順暢，呈（chéng）擠料的現象會在料（liào）管內引起過多的氣體，當射出順暢時，因急劇磨擦而產生黑紋；

·過膠圈（quān）外徑和缸壁間隙公差太小使螺杆熔膠產生較大阻力麵產生磨擦熱（rè）導致黑紋產生(可（kě）將過膠圈拆（chāi）卸外（wài）徑磨小幾條或更換公差較大之新品（pǐn），使螺杆順（shùn）利熔膠)；

·螺杆與料管偏心產（chǎn）生非常磨擦（cā）熱；

·螺杆壓縮比太大，進料（liào）部份溝較（jiào）淺與炮（pào）筒內壁及原料（liào）間產生較大的磨擦力而使原料過熱（rè）分（fèn）解產生黑紋(黑斑（bān）)；

·溫度（dù）不正確，電熱片實（shí）際溫度和（hé）溫度表（biǎo）誤差太大，某段溫度（dù）過（guò）熱，而不易直覺，需利用測量器檢視之；

三、材料：

·原料（liào）本身帶（dài）黑點（diǎn），且此黑點之比例（lì），超過客戶入（rù）料檢驗之容（róng）許範圍或成品之允許標準（zhǔn）；

·原材料袋在運輸（shū）、搬運、貯藏（cáng）過程中破損或受到（dào）汙染，混入異物；

·材料在人工配比或造料時混入雜物造成；

·有些原料中需要添加潤滑劑,如果添加不足,就會嚴重產生磨擦熱，因廢氣太多排（pái）除不及時，造成氣體燃燒（shāo）產生黑紋(黑（hēi）斑)；

·原材料（liào）本身耐熱性不足，無法承（chéng）受作業溫度原料（添加劑）受熱裂解；

·料（liào）袋或保存料袋（dài）處不潔，再次使用時，導致異物混入；

四、其它原因：

·炮筒中長（zhǎng）時間生（shēng）產不同的材料,因溫度（dù）高低變化,所產生的（de）氧化、降解,與各種材（cái）料對金屬表麵的附著力不同等相關因素,日積月累,導致在（zài）螺杆（gǎn）表麵、管壁、射嘴等處,逐漸形成碳化層,遇到黏性較高的材料時被分離（lí），逐（zhú）步帶出,另外,螺杆與管壁等部份，若有傷痕或缺（quē）口（kǒu），將更容易讓熔融（róng）材料滯（zhì）留,而停開機頻繁時,都將使上（shàng）述問題更加嚴重；

·不懂材料（liào）的人粉碎不（bú）良品，導致材料混淆；

·不良（liáng）品由技術員確認是粉碎還是廢棄；

·更換材料時,為圖作業方便，僅以（yǐ）風槍吹離殘存料屑,此法卻不能將料筒徹底清潔；或者用風槍在現場狂轟亂炸,致使粉塵彌漫於整個車間；

·落（luò）地品或流道料直接投入到粉碎機（jī）；

·不良品（pǐn）隨隨便便用（yòng）風槍吹幾下就粉碎了；

·處理紅箱內的產品時（shí）,往粉碎（suì）機內直接一（yī）倒；

·處理異物混入時（shí）,隻發現了一個原因就認為找到了全部真實的原因了；

·粉碎機有刮刀片現象,沒有及時調整且控管材料；

·特殊材料如PP、PMMA、ABS的停機方法；

·加（jiā）料的方式有誤,如加過（guò）黑色的材料而直接去（qù）加白色的材料,可（kě）能因靜電或別的（de）原因使黑屑落入白色材料內；

·洗機時未完全置換（huàn）出料管中（zhōng）原先使用的低（dī）溫材料（liào），當作業溫度升（shēng）高時，

致使低溫（wēn）材料（防火（huǒ）劑、添加劑等）無法承受此（cǐ）溫度，受熱降解，這種

情況通常發生在噴嘴處（特別是（shì）在生產（chǎn）過程中出（chū）現而（ér）非在初始試作時出現）。