塑料（liào）注塑成型時的不良現象

1充填不足（zú）

2溢料

3氣孔

4波紋

5銀條紋

6表麵暈喑

7融合線

8氣泡

9黑條紋及燒痕

10龜（guī）裂

11離模溢料

12彎曲

13脫（tuō）模不良

14直澆口的脫模（mó）不良

15材料的疊（dié）邊（biān）不良

以下是原因分析

原因

充填不足

[1] 成形品的體積過大

[2] 流道、澆口過小

[3] 噴頭溫度低（dī）

[4] 材料的溫度或者（zhě）射出壓力低

[5] 內腔裏的流體流動距離過長

[6] 模具溫度低（dī）了

[7] 射出速（sù）度慢了

[8] 材料的供給量過少

[9] 排氣不良

溢料

[1]鎖模力不足

[2]模具不好

[3]模具麵的雜質

[4]成形品的投（tóu）影麵（miàn）積（jī）過大

[5]材料的溫度過（guò）高

[6]材料供給量過剩

[7]射出壓力高

氣孔

原因：在材料為充分幹燥時，是揮發物或空氣所致；大（dà）多時候發（fā）生在產品膠厚的（de）位置，實（shí）際是材料的收縮引起的真空氣（qì）泡

[1] 流（liú）道或澆口過小

[2] 成形品的壁厚（hòu）差大

[3] 材料的溫度高

[4] 離澆口的流動距離長

[5] 脫模過早

[6] 射出壓力低

[7] 冷卻時間短

[8] 保壓不充分

波紋

[1]材料流（liú）動不暢

[2]模具溫度低

[3]進（jìn）澆口過小（xiǎo）

銀條紋

[1]水分或揮發成分

[2]材料的溫度過高

[3]模具溫度低

[4]排氣（qì）不良

[5]成形品或模具的設計不良

[6]模（mó）具麵上的水分或揮發成分

[8]混入夾雜的材料

[9]螺槳的（de）運轉不當

表麵暈暗（àn）

[1]潤滑或揮（huī）發成分過（guò）多

[2]脫模材（cái）過多

融合線

[1]材料的溫度

[2]澆（jiāo）口的設（shè）計不當

[3]材料裏的揮（huī）發成（chéng）分或脫模劑過多

[4]材料（liào）的凝固快

[5]成形（xíng）品的設計不良

氣泡

[1]澆口或流道過小

[2]射出（chū）壓力低

[3]過剩的水分

[4]成（chéng）形品的設計不良

[5]排氣不良

黑（hēi）條紋及燒痕

實際是材料受到高溫、高壓的作用出現分解燒焦的現象。

[1]材料過熱（rè）

[2]成形（xíng）機不良（liáng）

[3]模具的設計不良 澆口小 排氣不良

龜（guī）裂

實際是材（cái）料由無規（guī）則狀態（tài）被注塑成型為特定形狀時，內部的（de）分子（zǐ）結構產生的內應力（lì）所致。

[1]射出壓力過強（qiáng）

[2]材料（liào）的流動不（bú）暢

[3]推挺釘（dìng）在厚層部位（wèi）

[4]排氣不痕

[5]保壓的（de）調整不良

[6]熱性裂痕大

[7]化學藥品的侵蝕

離模溢料

[1]澆口的設（shè）計不當

[2]射出速度快

[3]材料的溫度低

[4]模具溫度低

彎曲

[1]冷卻不充分

[2]直澆口的脫模不良

[3]冷卻不均勻

[4]射出壓力不適宜（yí）

[5]澆口位置（zhì）不適當

[6]模芯偏倚

[7]離澆口的流動距離參差不（bú）齊

脫模不（bú）良

[1]射（shè）向壓力高

[2]模具溫度調（diào）整不良

[3]模具的設計不良，來自模芯的通氣不良，模具的強度（dù）不足

直澆口的脫模（mó）不良

[1]模具（jù）的安裝不良

[2]直澆口的形狀不良

材料的疊邊不良

[1]料鬥的落料不佳

[2]粉碎的回（huí）收材料拌入量過多

[3]外部潤（rùn）滑劑過剩

深圳市免费91模具有限公司是一家專業的塑膠模（mó）具製作工廠,致力於中型（xíng）汽車模具, 電子產品, 家電類產品, 家用品, 工業應用, 農業, 醫療器械等產品模具設計開發及生產.長期以來, 我們（men）通過給客戶提供價格低, 質量好, 交期準的服務, 贏得了海內外客戶的（de）一致（zhì）好評。

聯係我 張先生 13714219339

也可以通過我們公司官網（wǎng）查（chá）看更多塑膠模具產品、塑膠注塑產品、塑料（liào）產品等等一些定製開模，可以點擊谘詢客服 http://www.xueqin5.com/